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氬氣回收系統根據貴公司提供的數據和現場要求，本系統采用除有機物系統，在緩沖罐緩存后，再有回收增壓機增壓，華德氣體設備,華德氣體設備，然后在貴金屬催化劑吸附氧，在飽和后中進行加氫除氧，用氫氣分析儀來控制自動加氫除氧氧的濃度，使之不會過量氫出亠現，保證了回收后的氬氣純度。對于除氧后的氣在進行熱交換和汽水分離，到干燥系統在進行除水干燥，干燥系統采用復式雙塔結構來保證出口的含水量，在取出40立方的干燥氣體干燥再生，再生后的廢氣在進行處理回收，達到零排放的目的，這樣就達到連續使用使用的目的。系統自動化控制，方便系統維護，一體化氬氣回收廠家
,蘇州華德氣體設備有限公司，一體化氬氣回收廠家
,蘇州華德氣體設備有限公司，保證純化系統穩定運行，這樣即保證了系統的經濟性和可靠性， 也保證了整個生產的安全性。


第三章 設備特點


一、塵埃過濾冷卻系統：由于工件在的塵埃污染有機物，回收時必須經過塵埃有機物處理后才可進入進入下一級工藝處理。


二、氬氣回收增壓系統：對于真空泵排出來的氬氣充常壓增壓到0.8mpa的壓力，在到后級凈化干燥處理。


三、氬氣純化系統：主要是氬氣在回收時產生的氧氣泄露進行處理和干燥，達到高純氬的目的，保證回收后氬氣品質。考慮到現場狀況，除氧系統貴金屬催化劑處理脫氧。經過除氧后保證氬氣純度達到99.99%的高純氬氣標準，在經過干燥器干燥后達到點-70℃的點。


四、電器系統：根據使用工藝要求的變化，調節修改數據變化，微氧儀實時監控氧含量的變化狀態進行調整，實現無人管理，界面友好控制系統。觸摸屏在線顯示機數據的修改。


五：系統的公用系統：　買方負責提供設備所需的：電、水耗、設備安裝場所：


5.1、電力：


5.1.1、供應電壓:　　　380V，50HZ


5.1.2、控制電壓：　　 220V，50HZ


5.1.3、系統總裝機功率：100kW


5.2、儀表用壓縮空氣


5.1.1、氣　 量： ≥10Nm3/h


5.1.2、排氣壓力：≥0.8MPa


5.1.3、**粒徑: ≤0.01μm


5.1.4、含　 油:　≤0.001ppm


5.1.5、含水量: ≤-40℃


5.3、冷卻水系統


5.3.1、冷卻水用量：3T/h 可以循環使用


5.3.2、冷卻水溫度：≤20℃


5.3.3、水質PH≤6-8


5.4、除氧還原用氫氣　


5.4.1、氫氣用量：48小時用氫氣大約5瓶


5.4.2、氫氣純度：99.5%工業用氫


5.4.3、氫氣壓力：10公斤


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二、氬氣回收增壓系統：對于真空泵排出來的氬氣充常壓增壓到0.8mpa的壓力，在到后級凈化干燥處理。





三、氬氣純化系統：主要是氬氣在回收時產生的氧氣泄露進行處理和干燥，達到高純氬的目的，保證回收后氬氣品質。考慮到現場狀況，除氧系統貴金屬催化劑處理脫氧。經過除氧后保證氬氣純度達到99.99%的高純氬氣標準，在經過干燥器干燥后達到點-70℃的點。





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5.1.1、供應電壓:　　　380V，50HZ





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5.1.3、系統總裝機功率：100kW





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5.1.5、含水量: ≤-40℃





5.3、冷卻水系統





5.3.1、冷卻水用量：3T/h 可以循環使用





5.3.2、冷卻水溫度：≤20℃





5.3.3、水質PH≤6-8





5.4、除氧還原用氫氣　





5.4.1、氫氣用量：48小時用氫氣大約5瓶





5.4.2、氫氣純度：99.5%工業用氫





5.4.3、氫氣壓力：10公斤


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二、氬氣回收增壓系統：對于真空泵排出來的氬氣充常壓增壓到0.8mpa的壓力，在到后級凈化干燥處理。





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五：系統的公用系統：　買方負責提供設備所需的：電、水耗、設備安裝場所：





5.1、電力：





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5.1.2、控制電壓：　　 220V，50HZ





5.1.3、系統總裝機功率：100kW





5.2、儀表用壓縮空氣





5.1.1、氣　 量： ≥10Nm3/h





5.1.2、排氣壓力：≥0.8MPa





5.1.3、**粒徑: ≤0.01μm





5.1.4、含　 油:　≤0.001ppm





5.1.5、含水量: ≤-40℃





5.3、冷卻水系統





5.3.1、冷卻水用量：3T/h 可以循環使用





5.3.2、冷卻水溫度：≤20℃





5.3.3、水質PH≤6-8





5.4、除氧還原用氫氣　





5.4.1、氫氣用量：48小時用氫氣大約5瓶





5.4.2、氫氣純度：99.5%工業用氫





5.4.3、氫氣壓力：10公斤


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