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隨著地球上各種資源逐漸被發現被開采，儲量豐富且易選的銅礦越來越少，剩下的基本都是難選的銅礦，這些銅礦加起來數量十分巨大，所以改善這些難選銅礦的選礦工藝流程是非常重要的。

銅礦選礦工藝革新不僅在工藝流程優化，而且在于新型浮選藥劑、新型銅礦選礦設備應用，來解決銅礦石利用率低、成品精礦品位低、環境污染嚴重等問題。對于銅礦選礦破碎工序，直接在露天礦內或者坑下進行，采用破碎-膠帶運輸系統，降低成本高卡車輸送，降低運行成本（目前在大型選礦廠應用比較普遍）。

而銅礦粉磨工序，先進選礦廠廣泛采用自磨或半自磨，來降低基建投資和生產費用，自磨與半自磨對礦石物理性質具有較好的適應性，因為被廣泛的采用。在浮選工序，采用粗細粒分級浮選；它可以增大最終精礦粒度，改善精礦過濾特性，減少過磨，從而降低了有價金屬在細粒級中損失。采用充氣調漿工藝，因為銅礦石中含有大量黃鐵礦和磁黃鐵礦的銅鎳和銅鋅礦，采用充氣加速硫化礦的氧化，強化了分選過程。

上述是目前銅礦選礦工藝流程中**選礦方法，紅星選礦設備廠家精通銅礦石生產線工藝流程設計，可以為用戶設計選礦工藝方案，充分考慮到礦石利用率、成品精礦品位、對環境是否產生污染等多方面進行考慮，為用戶設計一套回收資金周期短、選礦效率高工藝方案！

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