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根據(jù)地勘報告中土質(zhì)情況，廠房地坪下存在3～5m左右的軟弱土。結(jié)合業(yè)主的實際使用要求(本項目業(yè)主對裂縫較為敏感，要求地坪不發(fā)生沉降)，制定了三種不同的地坪處理方案。供業(yè)主參考，既能確定合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，又能為業(yè)主在經(jīng)濟(jì)性和使用性上做出直觀對比。

方 案一：整體采用結(jié)構(gòu)地坪。柱下基礎(chǔ)采用直徑400(壁厚95)的PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，地坪樁采用直徑300(壁厚7o)的PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁 基承臺及架空地坪結(jié)構(gòu)板采用C30現(xiàn)澆商品混凝土，承臺墊層采用C15現(xiàn)澆商品混凝土，樁基承臺及架空地坪結(jié)構(gòu)板鋼筋采用三級鋼。
方案二：整體采用建筑地坪，地坪下采用換填法進(jìn)行地基處理。柱下基礎(chǔ)采用直徑400(壁厚95)的PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁基承臺采用C30現(xiàn)澆商品混凝土。地基處理方案采用灰土換填至③1層土，換填厚度約3～5米。
方 案三：整體采用建筑地坪，地坪下采用水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理。柱下基礎(chǔ)采用直徑4OO幢厚95)的PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁基承臺采用C30現(xiàn)澆商品混 凝土。地基處理方案采用樁徑500長度5rnj皇右的水泥攪拌樁進(jìn)行處理(水泥摻合量按15％)，樁間距1．5m梅花形布置，將③1粉質(zhì)黏土層作為水泥攪 拌樁的樁端持力層。
針對上述三種方案，分別采用中國建筑科學(xué)研究院編制的PKPM2010版(2012．6．30)系列建筑工程CAD系統(tǒng)軟件，建立空間整體模型，計算得出用于地基基礎(chǔ)部分各構(gòu)件的工程量，并分別計算三個方案的造價列表如下混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；
⑵ 地面平整度一般要求在2M范圍內(nèi)落差不大于2mm；如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；
⑶ 如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作防水處理。
⑷ 新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；
⑸ 也可在水磨石等底材上涂裝。
2． 基材處理方法對于新建混凝土基材，采用如下處理方式：
⑴處理目的：提高地面整體平整度，去除浮層及污物，獲得均一的粗糙表面以利于涂層附著。
⑵處理設(shè)備：自吸塵地面磨削機（日本進(jìn)口）、真空吸塵器等。
⑶要求：達(dá)到地面堅實、無砂眼、窩洞，同時要求干燥、清潔、無浮塵、油污、水泥砂粒等雜物。
⑷工序：采用地面磨削機整體打磨一遍—吸盡灰塵—修補大的窩洞、凹陷及裂縫。對于舊漆地面，如舊漆層附著不牢，需采用地面銑刨機整體去除舊漆層(1mm厚度以下舊漆層可采用金剛切削刀處理)，因處理成本高，如客戶不
要求整體去除舊漆，則只去除松動舊涂層，去除表面油污及雜物。
科學(xué)的地坪涂裝十分重視基材處理，并采用專業(yè)的處理機械進(jìn)行處理，因良好的基材處理是取得優(yōu)異地坪工程的前提，采用專業(yè)地坪磨削機處理地面有以下優(yōu)點：
⑴ 可去除基材表面強度差的浮塵，以利封閉底漆滲透進(jìn)基材，增強涂層與基材的附著力。
⑵ 由于專業(yè)設(shè)備金剛研磨刀的特殊設(shè)計，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增強涂層與基材的附著力。
⑶ 可局部對地面進(jìn)行磨平。
(4)可用于去除地面舊漆。
(5)用于處理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花崗巖地面，可增加表面粗糙度，增加涂層附著力，避免涂層起殼脫落。　隨著人們環(huán)保意識的不斷增強以及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對地坪涂料的要求也越來越高，如無塵地坪、防靜電地坪、耐磨地坪、重防腐地坪等等。此類地坪涂料性能優(yōu)良，但都或多或少存在著某些缺陷，如含有揮發(fā)性有機溶劑，對人體和環(huán)境存在不同水平的危害；另外，由于傳統(tǒng)的溶劑型和無溶劑型涂料涂膜非常致密、透氣性極差，當(dāng)應(yīng)用于未作防水處置的基面時，容易出現(xiàn)涂膜鼓泡、剝離脫落等現(xiàn)象。
現(xiàn)有水性環(huán)氧地坪與傳統(tǒng)溶劑型和無溶劑型地坪涂料相比具有以下優(yōu)點：(1)不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，無環(huán)境污染，滿足當(dāng)前環(huán)境維護(hù)的要求；(2)良好的透氣性，解決了傳統(tǒng)溶劑型和無溶劑型地坪涂料易出現(xiàn)的涂膜鼓泡、剝離脫落等問題。但是在一些經(jīng)常受到各種油類侵蝕滲漏的機床、儀器儀表、機械制造以及汽車修理廠等工業(yè)車間地面，油污很難徹底**。由于水油不相溶，普通的水性環(huán)氧地坪涂料對此類地面潤濕成效不佳，附著力差，很容易造成剝離脫落。同時這類場所地面機械磨損厲害，對地坪涂層的耐磨性有較高的要求。因此開發(fā)一款具有耐油污、耐磨、透氣、環(huán)保，同時附著力好的多功能水性環(huán)氧自流平地坪涂料迫在眉睫。
試驗原理
　　本文在普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料的基礎(chǔ)上，通過添加合適及適量的高沸點溶劑、納米氧化鋁和乳化劑，使其具有優(yōu)異的耐油污涂裝、耐磨性能。
原理：當(dāng)基材表面覆蓋涂層后，干燥固化前，涂層中的乳化劑將基材表面沒有處置干凈的油液進(jìn)行乳化，形成乳狀液，在涂層干燥過程當(dāng)中，隨著水分的揮發(fā)， 乳狀液從涂層與基材接觸界面向涂層下表面轉(zhuǎn)移。同時沒有了油液的阻隔，環(huán)氧樹脂也會向下與基材表面接觸，從而與基材牢牢黏合在一起。隨著干燥固化的進(jìn)行， 涂層中的水分越來越少

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