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　加氣混凝土設備砌塊出現裂縫和氣泡被破壞的原因
加氣混凝土設備砌塊制作的墻壁，如果遭遇到惡劣環境或者設計不當就會出現裂縫。這時候該如何解決呢？下面就來具體說明下加氣混凝土設備砌塊裂縫的原因及解決辦法。
　1、在炎熱的大風天氣，混凝土表面蒸發較過快，造成混凝土內部水化熱過高，在混凝土澆筑數小時仍處于塑性狀態，易產生塑性收縮裂縫。
　2、當鋼筋混凝土處于不利環境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護層厚度有限，特別是當混凝土密實性不良，環境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。
　3、混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質與活性骨料中活性氧化硅等起反應，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產生裂縫。
　4、構件超載產生的裂縫，例如：構件在超出設計的均布荷載或集中荷載作用下產生內力彎矩，出現垂直于構件縱軸的裂縫，構件在較大剪力作用下，產生斜裂縫，并向上、下延伸。
　5、當結構的基礎出現不均勻沉陷，就有可能會產生裂縫，隨著沉陷的進一步發展，裂縫會進一步擴大。
在使用加氣混凝土設備生產加氣磚的時候很容易遇到很多的不正常現象，其中生產的加氣磚冒泡大以及加氣磚中的氣泡被破壞的現象就是一種，出現這種現象之后會影響加氣磚的質量以及保溫性能，那么這些不正常現象是怎么引起的呢？又該怎么解決呢？
　加氣商品混凝土設備生產中冒泡大、氣泡被破壞的原因：
　1、粉煤灰（砂）太粗，料漿粘度低。
　2、石灰過多，坯體內部溫度高。
　3、水料比偏大，模框四周沁水。
　4、澆注溫度高，發氣量大。
　5、粉煤灰含碳量高，四周沁水。
　解決該現象的方法：
　1、粉煤灰磨細，增加干料量（干粉煤灰、石灰、水泥），使用皂莢粉等穩泡劑，提前制漿。
　2、減少石灰用量。
　3、提高料漿比重，使用穩泡劑，減少料漿量。
　4、降低澆注溫度。
　5、更換粉煤灰。

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