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江蘇涂裝設(shè)備 電泳設(shè)備 噴漆生產(chǎn)線 貨廂漆生產(chǎn)線的詳細(xì)描述：
　　
電泳涂裝的種類及原理：
　　 電泳涂裝根據(jù)涂料樹脂所帶電荷的種類分陰極電泳和陽極電泳。
1.陽極電泳——所用涂料樹脂是由帶羥基團(tuán)的聚合物經(jīng)胺中和成鹽再水溶，樹脂及顏料粒子帶負(fù)電荷。常見的有聚丁二烯陽極電泳涂料等。
2.陰極電泳——所用涂料樹脂是由帶胺基的堿性樹脂經(jīng)酸中和成鹽再水溶，樹脂及顏料粒子帶正電荷。常見的有環(huán)氧樹脂、聚胺脂等陰極電泳涂料。
3.陰極電泳漆比較于陽極電泳漆，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)具有優(yōu)良的防腐性能，對(duì)底材的附著力高，對(duì)焊縫、銳邊保護(hù)更好。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，陰極漆膜的抗蝕能力優(yōu)于陽極漆膜5~6倍。從成本角度考慮，膜厚為10μm的陰極電泳漆漆膜，其耐鹽霧試驗(yàn)>=400h,而膜厚為20μm的陽漆膜，其耐霧試驗(yàn)僅達(dá)到240-360h。
(2)陰極電泳涂料的庫侖效率為陽極電泳涂料的二倍，可使耗電量減少于30%
(3)陰極電泳的泳透力高，一般為陽極電泳的1.3-1.5倍，更適宜于形狀復(fù)雜的工件涂裝。
(4)陰極電泳漆的利用率高，可達(dá)95%。
(5)陰極電泳漆漆漆膜外觀必須有足夠的膜厚，這對(duì)涂料耗用有負(fù)面影響。
電泳涂裝基本原理:
　　 陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動(dòng)，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng)，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理（俗稱鍍漆）。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電解、電泳、電沉積、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。

電泳涂裝工藝條件及重點(diǎn)參數(shù)管理
　　 電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面13個(gè)條件（參數(shù)）：
1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機(jī)溶劑含量；
2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間；
3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；
4）電泳特性方面：庫化效率、**電流值、膜厚和泳透力

電泳涂料及其涂膜性能的測(cè)試方法〈操作試驗(yàn)部分〉
內(nèi)容：
1、S、PH值、K的檢測(cè)操作
2、標(biāo)準(zhǔn)板制作
3、涂膜性能的測(cè)試（沖擊、附著力、柔韌性、硬度等）

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