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某廠用山東德孚板式換熱器對以純進行加熱發酵，效果很不錯，效率極高，大大節約工作時間，提高工作效率，受到廣泛好評。。。
在酒精行業的應用[1 ](1)酒糟離心液的冷卻酒精糟離心液是由粗餾塔底部排出的酒糟液經過分離后的清液,溫度為80～82℃,該清液可去攪拌罐拌料后直接流入糖化罐返回系統,但是由于此溫度較高,活化酶活力損失較大,因此,在其加入系統之前,必須先經過冷卻方可使用。(2)液化醪的二次蒸汽回收液化醪的二次蒸汽量較大,利用板式換熱器將這部分熱量回收并用于加熱工藝水、蒸發工段的二次蒸汽冷凝液及酒糟離心液等,把這些混合液加熱至70℃,可以**節約能源。(3)冷卻發酵醪液傳統的發酵工藝常使用蛇管冷卻器噴淋發酵罐冷卻,主要缺點是用水量大,環境較差,不利于文明生產,維修起來較困難。近年來一些引進設備及一些新建的酒精廠多采用螺旋板換熱器,但存在加工質量或其他方面的問題。在一些酒精廠的發酵工序使用板式換熱器冷卻發酵醪液,****,沒有發現堵塞現象。(4)蒸餾塔頂部酒氣的冷凝上海酒精廠于1985年將一組板式換熱器用于年產酒精5 000 t的精餾塔酒氣冷凝。經數年運行,情況良好。**分凝器的冷卻水出口溫度高達76℃,這部分水可用于拌料或進鍋爐使用等。既回收了這部分余熱,又節約了用水。僅此一項每年可節約用水6萬t ,節約用煤120 t。從生產運行實測,板式換熱器的阻力低于原管殼式換熱器,塔頂壓力小于0. 03MPa ,精餾系統操作不受影響。(5) 95 %酒精成品的冷卻采用板式換熱器代替蛇管式冷卻換熱器,效果顯著,其冷卻水的進出口溫度差可達40～50℃,冷卻水的出口溫度達65℃以上,使用板式換熱器冷卻水耗量僅為蛇管式冷卻換熱器冷卻水耗量的1/ 3。另外,使用板式換熱器占地面積小,如年產2萬t的酒精廠板式換熱器面積僅為3 m2。(6)無水酒精成品冷卻生產無水酒精廠家的成品酒精冷卻宜采用板式不銹鋼換熱器。(7)代替糖化醪的螺旋板換熱器由于糖化醪濃度大,粘度高,且固形物含量高,所以在冷卻糖化醪時,應根據物料性能,設計低壓降、寬間距、不易堵塞的大型板式換熱器。在采用玉米為原料的酒精工廠通過實驗,認為是可行的。
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