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一、設(shè)備外觀
二、適用范圍：防水變壓器,防水電機線圈,驅(qū)動電源,
避雷器，電阻等有填充料的膠水灌膠
三、操作原理：
1、 序編輯: 只需輸入產(chǎn)品的行距,行數(shù),例距,例數(shù)即可.
2、 程序調(diào)用：將編輯好的程序儲存,同類產(chǎn)品調(diào)出即可.
3、 灌膠方式：灌膠頭運動，泵體（步進電機驅(qū)動）供膠
4．運動軌跡：直線.點.方框
5．Z軸升降： 氣缸升降（上下兩個位）
6. 膠水機器自動配比
四、設(shè)備參數(shù)
1 配膠比例 5:1到3:1之間任意固定比例可調(diào)
2 攪拌方式 動態(tài)攪拌(伺服電機)
3 機器行程 680*680*30mm
4 工作臺面 臺面1050*900,**工作面積680*680mm
兩組定位塊,可以配合夾具調(diào)整
5 編程方式 示教編程
6 外型尺寸 1220*1050*1500MM
7 A 泵 螺桿泵：耐磨型，適合有添加物的膠水（中德合資）
8 B 泵 齒輪泵
9 供膠動力 步進電機
10 膠桶容量 A缸25L配恒溫裝置，B缸10L
11 出膠管 A料管帶恒溫裝置
12 出膠流量 2-10g/s
13 出膠頭 單頭或根產(chǎn)品配多頭
14 輸入氣壓 0.5-0.7Mpa
15 機器功率 1500W
16 供電電壓 AC220V±10%,50-60HZ
五、設(shè)備配置
1 控制系統(tǒng) 原裝松下PLC+7.2寸昆侖通態(tài)觸摸屏
2 軟件系統(tǒng) 中湖自主研發(fā)
3 步進電機 日本YAKO原裝電機
4 計量泵體 精密調(diào)校耐磨型
5 截止系統(tǒng) 中湖自主研發(fā)制造
6 混合裝置 中湖自主研發(fā)制造
7 攪拌電機 OUTAI
8 機架材質(zhì) A3*3mm制造
9 料桶恒溫裝置 硅膠發(fā)熱片
10 膠料恒溫裝 整個管路恒溫發(fā)熱絲
11 滑動裝置 臺灣SSGB
六、設(shè)備功效
1 中文簡潔的操作界面 防呆式操作程序設(shè)計，操作簡潔、實用，普通工人5分鐘即可學(xué)會全部操作方法
2 高端進口電控系統(tǒng) 主要電器部分布線，防塵，防靜電，都達到國外標準
繼電器日本歐姆龍。
采用日本原裝進口松下PLC
3 膠量檢測反饋功能 膠桶部分配備低液位報警功能，適時提醒膠水補充
4 膠水過濾雙重保護 過濾保護措施，降低機械泵體的故障發(fā)生機率，防止膠水內(nèi)雜質(zhì)流入膠水管道
5 超大工作臺面 機器分左右兩塊,分別放兩盤料，機器自動連續(xù)作業(yè)，擁有更**率
6 設(shè)備運行更平穩(wěn) 整體機架采用超厚穩(wěn)固材料，**解決機器高速運動時的機體抖動，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和精度
7 螺桿泵體 可允許膠水里有少量細小的固體顆粒物
8 全自動機械攪拌 AB膠混合采用動態(tài)、機械攪拌,轉(zhuǎn)速0-3000rpm可調(diào)
9 滑動裝置 采用雙層線性滑軌與高精度平衡塊，保證作業(yè)精度
七、三軸運動灌膠特點
1、操作簡單方便：觸摸操作，中文界面，各項參數(shù)記錄，顯示，報警；針對不同產(chǎn)品只需調(diào)整夾具的寬度，工人培訓(xùn)簡單，節(jié)約培訓(xùn)時間和培訓(xùn)費用；
2、膠量控制精確：關(guān)鍵部件均采用進口產(chǎn)品，在保證高速、精準的同時，滿足自動化生產(chǎn)的高可靠性。
八、配膠部分主要特點：
1、配膠，灌膠一體化，全自動操作，一臺機器實現(xiàn)兩種功能。
2、比例設(shè)定調(diào)節(jié)，膠量可調(diào)。隨時用隨時配，配比精度高，按需配比，節(jié)省膠水。
3、操作簡單方便，程序編輯簡單，拆裝簡單方便，直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應(yīng)
的桶里，灌的時候才配膠，工人只需要按啟動開關(guān)即可。
4、 根據(jù)膠水性能，A料桶帶有攪拌裝置防止沉淀，配有恒溫裝置.B膠料桶密封性好防止揮發(fā)，
液位感應(yīng)裝置，當(dāng)膠水低于這個液位時自動報警，添加相應(yīng)膠水
5、 清洗方便，A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分都不用清洗，
如果下班或要停下一段時間才灌膠只需要將攪拌管取下來，清洗干凈就行，耗材只有混合管。
6、適用行業(yè)廣泛。
八、適用行業(yè)：
中國光電顯示行業(yè)飛速發(fā)展，驅(qū)動電源,變壓器，電阻作為光電顯示的重要組成部分，以其膠水性能的獨特性,在低溫時流動性極差，給人工作業(yè)帶極大的麻煩。但傳統(tǒng)的作業(yè)方式普遍遇到的問題是：
1.依靠手工操作配比與攪拌精度難控制，容易比例偏差，攪拌不均勻
2.生產(chǎn)操作中人工灌很難控制流量，灌膠量不一致.
3.產(chǎn)品質(zhì)量一致性差,生產(chǎn)過程不可控因素多，每批產(chǎn)品的質(zhì)量起伏不定.
4.人工灌膠浪費膠水，灌膠區(qū)域衛(wèi)生差. |
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