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微締電子行業(yè)MES的需求分析


隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，電子產(chǎn)品生命周期正在進(jìn)一步縮短，電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來(lái)越快，電子行業(yè)制造企業(yè)面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，這種情況下，實(shí)施MES已經(jīng)成為電子行業(yè)必然的選擇。那么電子行業(yè)該怎樣實(shí)施MES？基于電子行業(yè)的實(shí)際需求，何種MES才能真正適合電子企業(yè)的需要？

微締電子行業(yè)

MES系統(tǒng)基于電子行業(yè)的需求：

1、建立專(zhuān)業(yè)的業(yè)務(wù)流程管理平臺(tái)

　　企業(yè)內(nèi)建立了ERP系統(tǒng)雖然涵蓋了部分流程工作，但是部門(mén)間的合作與審批絕大部分依仗紙質(zhì)文件傳遞，一方面申請(qǐng)者無(wú)法知曉審批停滯在哪一環(huán)節(jié)，一方面嚴(yán)重影響業(yè)務(wù)的推進(jìn)速度與效率。需要通過(guò)專(zhuān)業(yè)的業(yè)務(wù)流程管理平臺(tái)并結(jié)合已有的ERP系統(tǒng)，融入集團(tuán)的日益龐大及各業(yè)務(wù)合作間的復(fù)雜流程。

2、流程自動(dòng)化

　　企業(yè)內(nèi)部存在不少系統(tǒng)，各系統(tǒng)數(shù)據(jù)散落在不同的信息系統(tǒng)中，存在一個(gè)業(yè)務(wù)需要將數(shù)據(jù)多次輸入到多個(gè)系統(tǒng)，期望建立按照企業(yè)流程制度結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃，將企業(yè)現(xiàn)階段的流程工作切入系統(tǒng)，自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)流程平臺(tái)。

3、集中管控

缺乏各個(gè)區(qū)域的業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)的管控工具，不能及時(shí)把握各分部的業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，難以集中管控，期望建立統(tǒng)一業(yè)務(wù)流程管理機(jī)制，將企業(yè)內(nèi)管理思想賦予在信息化流程運(yùn)作中，通過(guò)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的反饋綜合數(shù)據(jù)分析，快速分析，快速**的提供所需數(shù)據(jù)的報(bào)告分析。

微締電子行業(yè)MES

微締電子行業(yè)MES具體功能如下：

★ 生產(chǎn)調(diào)度。根據(jù)生產(chǎn)工單生成工票，下達(dá)任務(wù)至各工序，分配打印產(chǎn)品SN號(hào)；監(jiān)控工單進(jìn)度，異常時(shí)凍結(jié)和解凍作業(yè)指令；

★ 生產(chǎn)上料功能。收集上料信息，并進(jìn)行合法性校驗(yàn)，建立工票和物料的追溯鏈；

★ 生產(chǎn)跟蹤功能。根據(jù)訂單執(zhí)行進(jìn)度，引入防呆機(jī)制滿(mǎn)足混線(xiàn)生產(chǎn)的管理要求；

★ 檢驗(yàn)控制功能。管理生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)工作和抽檢工作，并從檢測(cè)設(shè)備中獲取檢測(cè)詳細(xì)結(jié)果；檢測(cè)不良執(zhí)行維修或返工業(yè)務(wù)；

★ 不良品維修業(yè)務(wù)功能。提供維修策略建議，實(shí)現(xiàn)不良產(chǎn)品快速再生產(chǎn),建立產(chǎn)品詳細(xì)維修檔案；

★ 返工生產(chǎn)業(yè)務(wù)功能。下達(dá)返工指令至生產(chǎn)單元，設(shè)定返工工藝和返工SN號(hào)清單；

★ 產(chǎn)品追溯功能。實(shí)時(shí)監(jiān)控PCB板/整機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上在制品情況；建立質(zhì)量追溯鏈，實(shí)現(xiàn)正反向追溯。


　　微締MES系統(tǒng)的實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠建立業(yè)務(wù)流程驅(qū)動(dòng)管理模式，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化與數(shù)據(jù)交付準(zhǔn)確，通過(guò)**的整改與固化讓信息系統(tǒng)更加規(guī)范，**推進(jìn)企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)的推進(jìn)速度以及效率，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

　　1、快速提升企業(yè)信息化與管理水平

　　實(shí)現(xiàn)集中化、扁平化管理模式，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)及管理信息的高度集成，將各業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的所有環(huán)節(jié)的流程統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一管理。通過(guò)各系統(tǒng)間的集成應(yīng)用**了各部門(mén)、各辦事處的信息孤島，實(shí)現(xiàn)整個(gè)管理體系的信息實(shí)時(shí)共享，保證管理層實(shí)時(shí)掌控公司管理運(yùn)作，而操作層也可避免重復(fù)勞動(dòng)，避免數(shù)據(jù)出錯(cuò)機(jī)率，為管理層做出正確的管理決策提供強(qiáng)大的支持。微締MES系統(tǒng)的推行更好地幫助梳理集團(tuán)企業(yè)的管理流程，確保集團(tuán)企業(yè)各項(xiàng)溝通的暢通無(wú)阻，真正實(shí)現(xiàn)集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部流程管理的無(wú)障礙。

2、對(duì)信息化建設(shè)的提升

微締電子各業(yè)務(wù)部門(mén)的流程實(shí)現(xiàn)了電子化、自動(dòng)化，且系統(tǒng)管理體系覆蓋**，可將企業(yè)大部分流程集中在一個(gè)系統(tǒng)部署上，降低了IT投入成本。

在電子制造行業(yè)，管理中重心在于保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性與對(duì)制造關(guān)鍵能力的改善與提升，電子產(chǎn)品涉及物料種類(lèi)眾多，因此生產(chǎn)過(guò)程透明，上料防錯(cuò)，元件追溯等方面是電子制造企業(yè)更為注重的地方。而對(duì)于以上功能，微締MES都能很好地實(shí)現(xiàn)。


以上為微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)部分功能！

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