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噴漿造粒回轉圓筒干燥系統是由煙氣/熱風熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電)、回轉圓筒干燥主機、溶液/熔融液霧化系統、分離設備（旋風分離器+濕式除塵器、多級旋風分離器）、風機、篩分、控制系統等組成。只可進行連續操作。是在老式回轉圓筒干燥機內增加了液體霧化系統，增加了常規回轉圓筒的產品形狀范圍。目前廣泛應用于：復合肥造粒、有機肥造粒、生活污泥造粒干化。　　
　　　噴漿造粒區與干燥區段設置有頂部呈形狀的升舉式組合抄板，能使物料形成均勻的料幕，料漿在氣動噴嘴作用下，噴入筒體內，與料幕中細小的顆粒均勻地粘合一起，并經熱爐氣的不斷干燥形成粒狀品，**經內篩分或外篩分處理，成品進入計量包裝系統，不合格的大顆粒物料經破碎后由外返料系統重新進入筒體頭部，細粉料則由筒體尾部內返料裝置直接返回筒體頭部，繼續進行造粒和干燥的進程。
　　 噴漿造粒干燥機是復合肥料生產過程中的關鍵設備，該設備集噴漿、造粒、干燥于一體，采用內分級、內返料、內破碎結構形式，具有工藝先進，成本低、產量大、結構緊湊等特點，為復合肥生產的**設備。該設備目前也廣泛用于味精尾液處理、酒精尾液處理等行業，也是廢液再利用的較好生產設備。
　　 工作原理熔融液體在高壓泵的作用下進入特殊設計的霧化噴頭，被霧化成細小的液滴，并與回轉圓筒內的細小顆粒晶核相接觸，液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質的作用下，迅速完成熱質交換過程，顆粒增大，增大后的顆粒被篩分，細小的顆粒返回作為晶核；也有部分成為粉狀物料，也被返回作為晶核。

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