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板鏈式輸送機運行中常見的故障有：

1.鏈傳動振動劇烈，噪聲過大， 鏈板側磨嚴重——由鏈輪不共面，鏈輪端面跳動嚴重，鏈條垂度不合適，鏈條扭曲嚴重，潤滑不良等產生。
2.走行輪單邊啃軌——由驅動鏈輪軸安裝傾斜過大，張緊裝置兩螺桿張力不均勻，供料不均發生單側給料等造成。
易損件有：套筒，短軸，長軸，滾輪，卡板，外鏈板，內鏈板，軸承，擋蓋等，庫存經常要有一定數量才能保供。
板鏈式輸送機存在著諸多檢修問題，量大而繁雜，輸料速度慢，鏈條速度V=0.3m/s。

板鏈式輸送機改進措施

把現有的板鏈式輸送機全部拆除，用B=800mm耐熱式皮帶輸送機來代替，帶速提高到V=1.0m/s。頭尾鏈輪中心距12140mm，主動輪用電機功率7.5kw的電動滾筒，受料處用長條形接料槽，在皮帶機全長上使用密封罩、并設四個除塵點，達到密封除塵的效果，給生產現場創造一個好的工作環境。

板鏈式輸送機改進后效果

改進后在生產中實踐証明，效果非常好，提高了輸送能力，輸送量35—60t/h，輸送150度左右的燒成料，減少了設備的故障維修率，為年生產18.5萬噸的活性石灰及高鎂石灰提供了重要保證。