1 目的
建立
螺帶混合機操作規(guī)程，規(guī)范螺帶混合機的操作，保證公司生產的產品質量。
2 范圍
本標準適用于車間的螺帶混合機的開、停機及日常檢查。
3 職責
3.1生產操作員：負責按規(guī)程對螺帶混合機進行操作和填寫記錄及進行日常維護；
3.2生產領班：負責按本規(guī)程對班組人員進行落實；
3.3車間主任：負責主管螺帶混合機操作在該車間的執(zhí)行與培訓等相關事宜；
4 術語及定義
（對該文件所引用的專業(yè)術語及一些意思不明確的詞匯做出解釋。）
5 程序內容
5.1開機前的準備及檢查
5.1.1生產指令的接受，物料已準備完成；
5.1.2檢查設備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；
5.1.3將生產現(xiàn)場周圍無關物料及與生產無關的東西清走；
5.1.4操作前打開活動門，檢查內機體中無異物；
5.1.5檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥；
5.1.6檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應轉動輕盈、靈活；
5.1.7詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀
表指示正常；
5.1.8配戴合適的PPE，準備好物料的MSDS；
5.1.9根據(jù)生產指令，填寫生產標示牌狀態(tài)，寫上產品名稱及簽名簽日。
5.2加料及開機
5.2.1先空載啟動、運轉通車一次，看有無異常現(xiàn)象和聲音；
5.2.2注意電動機運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；
5.2.3確認空載開機沒問題后，按生產工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；
5.2.4開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；
5.2.5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即
停止轉動，對損傷的零件應及時更換修理；
5.3停機及檢查
5.3.1混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內，確認清空后關閉開關；
5.3.2混合時間應以物料檢驗結果而定；
5.3.3必須將混合容器內之混合物料**干凈后，方可關閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；
5.3.3卸料后，對現(xiàn)場和設備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行；
5.3.4認真填寫各項生產紀錄，并更新設備狀態(tài)標志。
資訊來源：
www.cdzrjx.com
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