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　　懸臂起重機的安裝過程復雜且涉及諸多安全風險，因此在安裝過程中必須嚴格遵守安全規(guī)范，確保人員和設備的安全。以下是安裝懸臂起重機時需要注意的一些關鍵安全事項：
　　一、人員資質與培訓
　　專業(yè)資質：所有參與安裝的人員必須具備相應的資質證書，如起重機安裝維修工證等。未經專業(yè)培訓的人員不得參與安裝工作。
　　安全培訓：安裝前，應對所有工作人員進行安全培訓，包括起重機的結構原理、安裝流程、安全操作規(guī)程等，確保每個人都能熟練掌握相關知識。
　　二、現(xiàn)場安全檢查
　　場地檢查：安裝場地必須平整、堅實，無積水和松軟地面。確保場地有足夠的空間供起重機安裝和操作，避免與周圍建筑物或其他設備發(fā)生碰撞。
　　環(huán)境檢查：檢查安裝現(xiàn)場是否有高壓電線、地下管道等潛在危險。如有必要，應采取相應的防護措施，如設置警示標志或進行隔離。
　　三、設備檢查
　　零部件檢查：在安裝前，應仔細檢查起重機的所有零部件，包括立柱、懸臂、電動葫蘆、鋼絲繩等，確保無損壞、變形或磨損。對于有缺陷的零部件，應立即更換。
　　緊固件檢查：所有連接螺栓和緊固件必須齊全、緊固，且符合設計要求。在安裝過程中，應定期檢查緊固件的緊固情況，防止松動。
　　四、安裝過程中的安全措施
　　佩戴安全裝備：安裝人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備。在高空作業(yè)時，必須系好安全帶，確保人身安全。
　　使用合適的工具和設備：安裝過程中應使用合適的起重工具和設備，如吊車、叉車等。嚴禁超載使用起重設備，確保設備的安全運行。
　　設置警戒區(qū)域：在安裝現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，禁止無關人員進入。懸掛明顯的警示標志，提醒周圍人員注意安全。
　　遵守操作規(guī)程：嚴格按照起重機的安裝說明書和操作規(guī)程進行安裝，不得隨意更改安裝步驟。在安裝過程中，應有專人指揮，確保安裝工作的順利進行。
　　五、安裝后的安全檢查
　　試運行檢查：安裝完成后，應進行空載試運行，檢查起重機的各機構是否正常運行，包括起升、下降、旋轉、行走等動作。檢查電氣系統(tǒng)是否正常，有無漏電現(xiàn)象。
　　負載測試：在空載試運行正常后，應進行負載測試，逐步增加負載，檢查起重機在不同負載下的運行情況。確保起重機在額定負載下能夠正常工作，無異常振動或噪音。
　　安全裝置檢查：檢查起重機的安全裝置是否正常工作，如限位開關、緊急停止按鈕、制動器等。確保這些安全裝置能夠**防止起重機在異常情況下發(fā)生事故。
　　六、后續(xù)維護與檢查
　　定期維護：安裝完成后，應制定定期維護計劃，定期對起重機進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在的安全隱患。
　　安全培訓：對操作人員進行定期的安全培訓，確保他們熟悉起重機的操作規(guī)程和安全注意事項，提高安全意識。
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