鋼廠鋼棍打磨拋光車間粉塵處理方案
1:車間工況
2:現場參數
根據現場觀察,兩套沒有除塵裝置的拋光打磨線,單套長度約12米,每單排,9個砂輪,間距為1.2米左右,為不影響更換砂輪,以及其它附件活動,設計管路為中央底部收集,經勘查,兩排之間距離2.1米左右,可以設計收集管路;
2:2如何設計能減少設計風量降低投資
根據現場勘測,砂輪打磨噴砂角度,平行向前,顆粒物自行向前慣性1米左右,根據此工況,應該選用左右雙側吸集塵罩,減少負壓風量,降低投資成本,想達到收集效果,滿足企業需要排放,設計成中間主管道(如上圖)左右單分管路,內部吸塵點開口是關鍵,既要滿足相對風壓,又要滿足顆粒物比重要求的相對風量風速,才能**的把顆粒物收集到管路中去;
2:3除塵器超低排放的設計要求:
結合工序顆粒物比重和相對濃度,其揚塵量屬于中度濃度,每小時按公斤計算的排灰量,結合現場擺放除塵器位置,進行工藝優化,濾材選擇過濾面積高,投資小等特點的濾筒濾材,為了滿足其超低排放(10毫克)的要求,選用日本東麗無紡布基料,結合車間高度設計能更換檢查,能方便清灰的濾筒除塵器,結合灰塵量較大,還有部分金屬顆粒,考慮到會對濾筒表面造成損傷及褶皺部分堵塞,加裝預先除塵裝置,將大部分比重重的顆粒物進行預先收集,將比重較輕的顆粒物進入濾筒除塵器凈化處理,合理達到排放,既保護了濾筒的使用壽命,也保障了排放,降低了濾筒除塵器的過濾面積,減少投資,除塵器需加防爆裝置,避免安全問題,進出口設置壓差報警器,及時報警更壞破損濾筒。
3:除塵器的清灰選擇
3:1可以選擇翻板閥,直接用大包袋收集,滿足吊走,地面加裝滑道。
3:2可以選用電動卸料器,下面加裝料倉箱。
3:3可以加裝90度螺旋輸送機+電動卸料器,灰直接清理到地基外部,集中清理。
4:電控及風機選擇
相對于此類顆粒物,比重大,塵量多,風機應該選用變頻風機,負壓根據實際需要進行定制,電機不能單獨按常規型號選電機功率,設計其變頻的,就是在合理的風壓需求下,調整電機的頻率,降低電費,風機入口設計手動風閥,在風壓和風量不匹配的時候,進行手動調節,滿足實際需求。
電器部分,采用變頻電控柜,壓差數字顯示,手動變頻調節,自動脈沖控制。實現半自動化運行,一鍵啟動。
5:運行和維護
設備正常運行后,根據設備特性結合壓差裝置,定時定崗檢查風機電機機油和濾筒磨損情況,根據實際情況,進行保養和濾材更換,由于濾筒基布是日本進口,用戶根據壓差顯示異常數據,提前進行預先和供應商溝通,進行提前采購,方便用方正常更換。
資訊來源:本站
|
友情提示:
信息由用戶自行發布,如果發現錯誤或不符合法規或造成侵權,請及時通知本站更正或刪除,具體聯系方式見頁面底部聯系我們,謝謝。 |
當前頁在本站[名站在線]7天內點擊次數(點擊次數為零的日期不顯示): |
信息評估: |
(還沒有網友對該信息作出評估,你想為該信息提供第一個評估嗎?) |
|
|
|