液壓彎管機,可對不同型材進行不同角度和弧度彎曲。目前,(鋼管自動上料機)國內金屬彎曲工藝已由傳統的圓管彎曲擴展到矩形及其它鋁門窗型材,并且由于手工彎曲發展到機械彎曲大口徑設備,進而過渡到液壓傳動的彎管機設備,并向微機控制的自動主體彎管機邁進。本文介紹的為半自動程控液壓彎管機,根據其情況的不同,對彎管的要求和規定也不盡相同。我廠彎管材料是20號鋼,50x 50mm方鋼,壁厚5mm,彎曲角度120", 弧度半徑150mm,彎圓鋼管直徑φ 30~ φ 85mm,角度90°~120°彎曲半徑> 75mm。為防止彎管變形(即截面變成扇圓),內腔可濫入充填物局部加溫彎曲成形。
半自動液壓彎管機要如何才能降噪——上海彎管機上料機廠家小編來為大家娓娓道來:
1、記錄半自動液壓彎管機車間混響時間和各噪聲源噪聲值;祉憰r間越長,則表明聲音在車間內多次被反射,能量衰減速度慢,在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。
2、激光切管機吸音材料的選擇隔音板基本組成結構,噪聲通過穿孔板的小孔進入吸音棉,一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉化成熱能消耗掉,另一部分被外層的鋼板隔絕,達到吸隔共用的目的。
3、由于封閉工程實施后使半自動液壓彎管機內與外部車間照明隔絕,因此封閉體需要增加照明系統。為了保持生產及后期半自動液壓彎管機維護需要的照明,設計照度達到500流明以上。封閉體的照明系統進行單獨布線,獨立開關,方便使用而且不影響原有供電系統。另外,為了不讓車間突然停電,應在封閉體加裝了應急照明系統。
4、激光切管機生產線全封閉后會產生很多盲區,雖然在封閉墻上留有觀察窗,但可視范圍已經大大減小。所以,加裝生產線管理系統能夠實時監控生產線內外的生產情況,及時發現異常情況發生。
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