實踐證明，價值流圖是精益實施中關(guān)鍵的**步，因為它**了很多復(fù)雜和混亂的情況--它是基于現(xiàn)場的事實。繪制過程包括檢查和記錄產(chǎn)品從原材料到成品流程中發(fā)生的所有活動。繪制價值流圖是對整個流程的高瞻遠(yuǎn)矚，而不是單個單元或工序產(chǎn)生的獨(dú)立效率。價值流圖包含了所有與最終客戶有關(guān)的數(shù)據(jù)，它可以識別到增值和非增值的活動。
價值流現(xiàn)狀圖是對目前正在發(fā)生的事情的可視化描述，它允許每個人看到并同意正在發(fā)生的事情。價值流現(xiàn)狀圖應(yīng)該由一個跨職能的人員團(tuán)隊來進(jìn)行。繪圖小組應(yīng)該包括來自制造、工程、維護(hù)和生產(chǎn)控制（材料處理）的代表。價值流現(xiàn)狀圖的數(shù)據(jù)必須從車間的現(xiàn)有條件中收集，而不是存儲在某人的電腦上的數(shù)據(jù)。為了收集信息，跨職能繪圖小組必須走遍整個車間，從工序到工序，跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。價值流現(xiàn)狀圖是一個紙筆過程，旨在讓員工參與其中，并對產(chǎn)品、流程和信息流有一個更好、更深入的了解。抵制使用電腦進(jìn)行這一過程的沖動。
價值流現(xiàn)狀圖為精益之旅繪制了三個流程：產(chǎn)品流是指產(chǎn)品在運(yùn)往客戶之前，通過生產(chǎn)的路徑。信息流是指在生產(chǎn)過程中，信息是如何被分享和交流的。材料流是指在生產(chǎn)過程中如何移動和補(bǔ)充來料，以及數(shù)量多少。為了描述這些流程，首先必須從車間收集以下內(nèi)容。
- 運(yùn)行率--可用時間除以好零件的數(shù)量；
- 廢品率--所生產(chǎn)的零件中無法挽救的數(shù)量；
- 人力--流程中的操作人員數(shù)量（實際人數(shù)與所需人數(shù)）；
- 工作時間和時間表--每天可用的小時數(shù)，每天的輪班數(shù)，以及每周的輪班數(shù)；
- 更換時間--從產(chǎn)品到產(chǎn)品，從**一個好零件到**個好零件的轉(zhuǎn)換所需的時間；
- 準(zhǔn)備時間--從**一個好零件換到**個好零件所需的時間；
- 機(jī)器周期時間--每臺機(jī)器的實際周期時間，從工序到工序；
- 庫存水平--所有部件的數(shù)量和位置，包括原材料和成品；
資訊來源：https://www.leanchina.cn/glzx/
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