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下面我們對作業人員工序分析法的進行順序進行了歸納。

順序1、決定分析的目的

從“動作分析”的目的來看，一般都是以提高作業效率為中心，但有時候也可能是以改善工廠布局為目的。

順序2、選擇作業熟練的標準作業人員作為分析的對象。

順序3、決定將要分析的作業范圍。

一般來說，將該作業的一個周期作為分析范圍進行大致分析之后，再按需要對某一范圍進行詳細分析。

順序4、對該作業進行仔細觀察，若有完全了解該作業內容的必要，那么要向作業人員進行詳細詢問，力求精通該作業。

順序5、準備分析專用紙，并記錄作業人員的作業。

順序6、決定分析詳略程度。

例如歸納“用鉆床給零部件打孔”作業，雖然只是加工（○）作業，但是以下記號也是必要的。

雖然我們可以進一步將“拿零部件”這一作業分解成“向零部件伸手”、“抓住零部件”、“把剖析放到鉆床上”。像這種詳細的分析在后面講述的基本動作分析手法和PTS手法中會出現。作業人員工序分析法一般采用更加粗略的分析手法。但是，工序分析記號也可以進行詳細作業的分析。

順序7、繪制作業人員工序分析圖。

在繪制作業人員工序分析圖時，既要對那些作業人員移動距離可能存在問題的動作標明移動距離，也要對那些花了大量時間而且可能存在問題的動作標明作業時間。另外，作為統計表，需要按不同的工序分析記號統計各動作的數量，并調查是否有搬運和待工過多的現象。

順序8、研究改善方案，繪制分析圖。

改善的要點是，查明為何引起了停滯、搬運現象，并根據這一結論，一般采取改善工廠布局的情況較多。另外，調查為什么要進行加工、檢查也是非常重要的。

順序9、如果改善方案得到認可，就要根據方案進行改善，對方案加以驗證。

資訊來源：https://www.leanchina.cn/gll/4338.html