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　　本試驗方法參考中華人民共和國機械行業標準《JB/T7901-1999金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法》，制訂載冷劑溶液中金屬腐蝕材料腐蝕速率檢測方法。
　　該檢測方法適用于評價金屬材料全浸入載冷劑溶液時，載冷劑溶液的防腐蝕性能。
　　1試樣
　　1.1試樣的形狀和尺寸
　　1.1.1板狀試樣規格：試樣的規格應視載冷系統材質具體情況而定，為方便計算，推薦規格如下：
　　板狀試樣：外形尺寸l×b×h，mm:50×25×（2~5）。
　　圓形試樣：外形尺寸φ×h，mm:30×（2~5）。
　　1.1.2根據試驗目的的不同，也可以選用其他形狀或尺寸的試樣。
　　1.1.3同批試驗的試樣性狀和規格應相同。
　　1.2溫度要求
　　根據不同的溫度要求，選擇能使試驗溶液保持在規定溫度范圍的溫度保持系統。
　　1.3對試樣的其他要求
　　1.3.1試樣如需懸掛，允許在試樣上鉆孔，但孔徑不應大于4mm。
　　1.3.2需要時可用適當的方法在試樣上做出鑒別標記。
　　1.3.3試樣表面積的計算應精確到1%。
　　1.3.4稱重時應使用精度不小于±0.5mg的分析天平。
　　1.3.5將試樣清洗好，迅速干燥后再測量面積和稱重。
　　1.4試樣支持系統
　　1.4.1試樣支持系統應能把試樣支持于試液中間，支持系統的材質應對試液和試樣呈惰性，它與試樣的接觸面積應盡可能小。
　　1.4.2一般情況下采用玻璃支架或掛鉤，也可用塑料、陶瓷及化學纖維等材質的支持系統。
　　2試驗時間
　　2.1試驗時間指試樣進入溶液并達到規定的溫度時開始，直到試樣取出時為止的整個時間。
　　2.2最常用的試驗周期是48h~168h。具體時間可以根據實際情況而定。
　　3試驗條件和步驟
　　3.1取適量溶液置于已充分洗滌過的試驗容器中。
　　3.2將試樣全部浸入溶液中，也可以先將試樣置于容器中再倒入液體。
　　3.3每組試驗至少取三個平行試樣。
　　3.4試樣應盡量放置在溶液中間位置，不允許與容器壁接觸。一般情況下每一容器內只能放置一個試樣，如需放兩個以上試樣時，試樣間距要在1cm以上。
　　3.5使用溫度保持系統使溶液盡快達到規定溫度。此時開始計時。
　　3.6試驗期間應經常觀察試樣和溶液的變化情況，并作記錄。
　　3.7到達預定時間后取出試樣，先用水沖洗，然后用毛刷、橡皮器具等擦去腐蝕產物。
　　3.8將清洗好的試樣迅速干燥后稱重。
　　4試驗結果
　　4.1本方法采用腐蝕速率作為試驗結果的表達形式。
　　4.2腐蝕速率的計算公式如下：
　　載冷劑腐蝕速率的計算公司式中：R–腐蝕速率，mm/a；
　　M–試驗前的試樣質量，g；
　　M1–試驗后的試樣質量，g；
　　S–試樣的總面積，cm2；
　　T–試驗時間，h；
　　D–材料的密度，kg/m3。
　　通過檢測腐蝕速率可以知道，乙二醇、鹽水等載冷劑腐蝕速率快，對金屬腐蝕嚴重。針對乙二醇、鹽水等載冷劑代用品在實際使用中存在的使用溫域狹窄、載冷能力低下、嚴重銹蝕設備等，嚴重影響載冷系統正常使用的問題。冰河冷媒科技（北京）有限公司的母公司光達化工發明了專業載冷劑–冰河冷媒，并成功獲得國家發明專利，自此冰河冷媒成為專業載冷劑的***與***。
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