1、更改排屑器PC控制程序,實現機床主軸轉動時排屑器自動啟動,禁止客戶自行控制排屑器啟停,并且當排屑器進行維修時,主軸不允許轉動。此種改進是為了避免有些客戶為了省電,讓排屑器間歇工作,當鐵屑過多,尤其加工鋼件產生團屑時,排屑負荷過大,長朗如此造成排屑器卡死或損壞
2、要求排屑器動力軸增加無觸點開關。可檢測排屑器鏈板運轉狀態,當鏈板停止轉動時實現反轉,正反轉幾次后仍然卡死時報警提示,這時排屑器停止工作,機床繼續加工完當前零件后自動停機,由操作者清理鐵屑。
3、増加過載保護裝置。在鏈傳動環節中加裝安全離合器,確保在鏈板卡死不動時不會因為過載而燒壞電機。
4、在排屑器進屑∏冋轉端增加可拆卸蓋板,一方面方便安裝和拆卸鏈板,另一方而此回轉部位容易堆積鐵屑和細小鐵沫,增加可拆卸蓋板可方便清理鐵屑和鐵沭。
5、在岀屑口位置安裝鐵毛婀及擋板。防止鐵屑掉落進鐵屑車后再次隨鏈板回轉進排屑器內部,造成鏈板卡死。
6、盡量提高排屑口高度,增加團屑排屑能力。
7、水箱在空間允許的情況下應盡量大,**容積應為冷卻泵流量的3-5倍以上,保證水泵必須侵入水中,不能發生吸空現象,長時間吸空會損壞水泵。
8、排屑器液位報營器,婆求有兩點報警。低液位報警位置高于水泵**安全液面30mn,報警后機床可以繼續當前動作,刀具快退之后機床自動停機,等待操作者補充冷卻液及解除報警后才可正常運行。
9、水箱要具有過濾裝置，過濾精度不低于150u,防止水箱內鐵屑顆粒過大損壞冷卻泵。
10、水箱內部需要做多段分離，保證冷卻液有足夠的沉淀停留時間，較大雜質能夠充分沉淀。
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