用于貯藏礦粉、煤粉、水泥、鹽和谷物等顆粒狀和粉狀固體物料的料倉,普遍存在粘結、架拱、堵塞等問題。1980年,德國首先開發了采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)襯板鑲襯技術來解決上述問題,取得滿意效果。目前,德國每年料倉襯塑制品達2萬t左右,西歐發達國家在煤炭、電力、水泥、鐵礦等行業普遍應用了UHMW一PE襯板鑲襯技術。
我國主要采用空氣炮解決料倉粘結等問題,由于空氣炮振動,直接影響著料倉安全,人工捅倉更危險。
1989年率先應用UHMW一PE襯板鑲襯方法對冶金焦化廠料倉進行改造,目前已陸續應用到電力、煤炭、冶金等行業,產品還出口到德國等國家。
1、料倉、料斗、溜槽的結構及形狀。
了解料倉、料斗、榴槽等是鋼結構還是水泥結構及其形狀,然后選用相應的襯板厚度及安裝方法。對沖擊面和料倉錐體應選用較厚的襯板;料倉和料斗的拐角,物料產生了較高的應力,物料結塊都是從拐角開始,在安裝塑料角襯時,形狀須依料倉預制,要注意避免板襯和倉體間縫隙,小型鋼結構料倉和料斗的拐角**安裝三角形異型材,維修時易更換。UHMW-PE襯板上端,為防止物料進入造成松動,頂部可用堅固的不銹鋼異型板條覆蓋,其形狀按襯板和倉體形狀而定。
2、物料的粒度及性質。
對于細小顆;蚍悄チ系纳⒀b物料,用作 襯板的板材厚度10mm足夠;對于粗粒、有腐蝕性的物料,需用較厚的板材,特殊情況下,安裝 襯板厚度可達50mm。為避免接頭過多,板材尺寸盡可能大些,大規格板材安裝較簡單,同時也可**減少物料進入接縫。通常采用板材規格為1.2x3mx(15-20)mm。
3、操作條件。
主要是物料溫度、外界溫度(**、**溫度)。在進行設計時,對溫度變化較大的場合,要使襯板能自由膨脹或收縮;同時要考慮下料高度,如下落高度較大時,沖擊面要用較厚板材或在料倉內設緩沖器;還要考慮物料流動時是否產生靜電,如有靜電產生,并可能影響生產時,應考慮采用靜電板材。
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