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有關工業機器配件的內容：“按這一邏輯來看博世的‘未來工廠’概念，你會發現必須將制造和物流視為一體，這也是工業4.0在實際應用中取得成功的**途徑。” Najork表示。在漢諾威展上，博世力士樂展出一款智能動態物流小車（ActiveShuttle）。 這款自動化運輸車輛能將材料從倉庫運往生產線所需的準確位置，并通過集成升降平臺自動裝載和卸載材料，完全免去了手動操作。裝配激光掃描儀后，ActiveShuttle同時能自動制定運輸路線，識別路線中的其它車輛和人員，自動生成并持續更新地圖。軟件是工業4.0的基礎“未來工廠”的三大成功要素在于人員、機器和數據。智能軟件能確保這三大要素間的無縫對接、協同合作。“如果沒有軟件支持，工業4.0不過是紙上談兵。博世互聯工業業務單元匯集各類工業4.0軟件和服務能力，統稱為Nexeed解決方案，幫助我們不斷加強自身在工業4.0領域的**地位。”博世互聯工業業務負責人Stefan Assmann博士表示。博世互聯工業業務能協助客戶快速、**地監督物流運輸、產品制造，并按時按量保質地交付產品。例如，運用Nexeed 追蹤系統，貨物能自動傳輸自身位置、溫度和振動等信息，確保物流專家隨時監督貨物狀況，以確定貨物是否能按時到達。博世Nexeed解決方案人工智能主宰未來科技在人工智能技術的幫助下，機器將被賦予“學習”和“預估”能力，從而將人們從耗時耗力的工作中解決放出來。“博世視人工智能為一項關鍵的技術。我們的目標是在2025年前后，所有博世產品都配備人工智能，或由人工智能技術參與開發和制造。”Najork表示。為了實現上述目標，博世關注安全、可靠、邏輯清晰的人工智能技術。在漢諾威展上，博世將推出基于人工智能技術的ViPAS可視化質檢系統。該系統配備有鉗爪、先進的攝像頭技術、以及智能軟件，操作簡易便捷。根據博世紐倫堡工廠試點項目顯示，ViPAS系統所執行的高達12，000次質檢程序中，成功率高達99.9%。這表明ViPAS能以接近**的精確度對產品進行合格檢測。博世計劃將在下一階段對ViPAS系統進行進一步優化，為在不同工廠廣泛應用做好技術準備。ViPAS可視化質檢系統5G網絡為工業4.0加速全新的5G移動通信標準將在眾多工業4.0應用中發揮關鍵作用。與之前的標準相比，5G不僅將數據傳輸速度提高了100倍，并且在盡可能減少數據傳輸延誤的同時也提升了數據傳輸的可靠性。“5G是‘未來工廠’的****系統。”博世研究員兼5G產業自動化聯盟（5G-ACIA）主席Andreas Müller表示。為確保新的移動通信標準能從源頭上滿足工業的未來需求，博世于2018年牽頭成立了5G產業自動化聯盟。目前，該聯盟已聯合全球40多家公司和研究機構的力量。

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