文章利用FCS(現場總線控制系統)中的Profibus-DP總線在工廠的實際應用，從現場設備、控制器、PLC、上位機以及服務器等方面，介紹FCS對電氣設備無擾切換控制及自動化設備管理的實現方法。
FCS現場總線是連接控制設備與上層自動化控制設備之間的雙向串行鏈路，以其結構和布線簡單、數字傳輸準確可靠、現場信息豐富等特點，在工廠自動化控制中得到越來越廣泛的應用。它的全數字化、雙向傳輸、多點通訊，逐步取代之前在工業中廣泛應用的DCS集散控制系統。
FCS電氣自動化設備管理系統系統涉及的常見工藝設備主要分為三類，一類是只需要起停控制的設備，包括除塵器、皮帶運輸機、攪拌電機等。控制目的是保證正常順序開停車，以及故障或非正常狀況下的連鎖停車。另一類是需要調速的設備，包括泵類、風機類、給料機等設備。控制目的是參與到液位、流量、壓力等的閉環控制中，以保持運行工況的穩定性。第三類是自成系統的設備，比如破碎機、球磨機、陶瓷過濾機等。這類設備相對較為獨立，其信息主要是用于監測，或加入少量的控制。
對于前兩類設備，與之相連的直接控制設備是變頻器、軟起動器、馬達保護器等控制器。這些控制器接收PLC通過DP總線發出的指令，同時又將設備運行或故障信息反饋給PLC，并在上位機監控畫面顯示這些狀態。上位機畫面包含有豐富的信息，包括設備起停操作界面、運行狀態信息、趨勢曲線等，通過對數據庫信息進行統計分析、處理，還可以在上位機中得到生產設備的歷史曲線、臺時、整機效率計算，電量水量統計等，實現工廠過程數據可視化及設備管理。不難看出，設備控制順序是上位機——PLC——控制器——現場設備。乾元坤和科技編輯。http://www.qykh2009.com/prodetail_15.html
資訊來源：
乾元坤和科技
您當前的位置: 首頁 > 行業資訊
