焊縫表面缺陷超標時對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時進行補焊，對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進行補焊。
經(jīng)NDT檢查的內(nèi)部超標缺陷進行返修時應先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨**缺陷，缺陷為裂紋時氣刨前應去裂紋兩端鉆止裂孔，并**裂紋兩端各50mm長焊縫或母材。
**缺陷時刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10°的坡口，必要時用砂輪**滲碳層，用MT、PT 檢查裂紋是否**干凈。
補焊時應在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應錯開。當焊縫長度超過500mm時，應采用分段退焊法。
返修部位應連續(xù)焊成，如中斷焊接時應采取后熱、保溫措施，再次焊時應用 MT、PT確認無裂紋時方可焊接。
補焊預熱溫度應比正常預熱高。根據(jù)工程節(jié)點決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。
焊縫正反面各作一個部位，同一部位返修不宜超過兩次。
對兩次返修仍不合格的部位應重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術負責人審核并報監(jiān)理認可方可執(zhí)行。
返修焊接應填報施工記錄及返修前后無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。
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