隨著科技技術的**，自動焊錫機在效率和精度上已經遙遙**于手工焊錫，即使是一位技藝精湛的焊錫師傅，也不能像自動化設備一樣，可以長時間的高精度、高強度的持續進行焊錫工作。
在自動焊錫機加錫的時，大家可要注意操作，避免發生不必要的事，所以要注意加錫時的注意事項。
一、錫的錫面要水平。錫面不平時必須停止生產并通知生技。
二、設備出現斷電、停止加熱、停止運行、溫度無法控制或冒煙、出現燒灼異味等異常情況時，必須停止生產，關閉氣閥和電源，及時通知維修和組長。
三、錫溫度上升到40℃以上時(PV欄顯示)，嚴禁觸摸，以防灼傷。嚴禁往鍋內丟異物,以防高溫錫液飛濺傷。
1、掌握好加熱的時間，自動焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時間：
錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的，這是因為：
a、焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。
b、印制板，塑料等材料受熱過多會變形變質。
c、元器件受熱后性能變化甚至失效。
d、 焊點表面由于焊劑揮發，失去保護而氧化。
結論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度：
如果為了縮短加熱時間而采用http://www.joyod.cn溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮;由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。
四、出現虛焊、漏焊時，適當加深焊錫深度或適當調高溫度(在工藝文件允許的范圍內)，并檢查助焊劑是否過少;出現連焊時，適當減小焊錫深度，并檢查纏腳質量;骨架**時，適當減小焊錫深度或調低溫度(在工藝文件允許的范圍內)。當不良現象重復出現，調試無效時，必須停止生產并通知生技和組長。
資訊來源：
自動鎖螺絲機
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