圓錐破碎機被廣泛應用于礦山、冶金、化工、煤炭等行業中，而圓錐破碎機工作過程中，主軸承受的沖擊負荷較大，因此主軸斷裂是極其常見的故障，而這種故障會嚴重影響圓錐破碎機的產能，甚至不能正常工作，所以我們要采取**措施盡量避免該故障的發生。以下是對圓錐破碎機主軸斷裂原因的分析。
主軸自身原因
1、結構設計不合理。如主軸與動錐配合面過盈量太大、沒有卸載槽和過渡圓角太小，以致于主軸易產生應力集中，導致主軸疲勞損壞�；蛘呤侵鬏S徑較小，當設備內出現“過鐵”現象時，主軸更容易發生斷裂。
2、制造質量不好。在制造主軸的過程中，熱處理沒有做好降低了主軸材質的抗疲勞強度，在遇到不可破碎物時易產生阻力，使該斷面逐漸產生裂紋，遇到突發情況就可能導致主軸折斷。
生產中的原因
1、潤滑故障。若碗形瓦和軀體球面摩擦嚴重，使主軸過多地插入主軸襯套，從而使運轉間隙減小，出現潤滑故障引起溫升過高。由于油溫過高產生燒瓦抱軸現象，則主軸容易在錐形部分斷裂。
2、過鐵和超載。對圓錐破碎機使用不當是造成主軸斷裂的主要原因之一，若在生產中頻繁過鐵，主軸最容易發生斷裂。另一方面，當設備長時間處于超負荷運轉狀態，主軸也易斷裂。
3、設備卡死。為了達到要求的排料細度時不斷縮緊排料口，若有不可破碎物進入破碎腔內，設備就容易卡死。雖然圓錐破碎機有過載保護裝置，但不能完全避免對設備造成的損害，尤其對主軸損壞更為嚴重，長久以往就會導致主軸的斷裂。
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資訊來源：
紅星機器
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