數(shù)控等離子切割機(jī)的原理是利用高溫等離子弧使金屬局部融化和蒸發(fā)，并借助高速等離子的動(dòng)能排除熔融的金屬形成切口。在實(shí)際的切割操作中，對(duì)切割高度的控制是一個(gè)非常重要的內(nèi)容。
切割高度是指割嘴端面到切割表面的距離，這個(gè)距離決定了等離子弧的長(zhǎng)短，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的等離子弧都會(huì)使切割割縫形成坡口。等離子切割機(jī)一般使用恒流或陡降外特征的電源，切割高度增加后電流變化很小，但弧長(zhǎng)增加會(huì)導(dǎo)致電弧電壓增大、電弧功率提高，同時(shí)也會(huì)使弧柱損失的能量增多。
1、弧柱損失的能量通常大于電壓增加而獲得的能量，最終使**切割能量減小，切割能力降低。表現(xiàn)在切割射流的吹力減弱，切口下方掛渣增多，切口上方過(guò)熔出現(xiàn)塌邊等。
2、等離子弧柱在離開(kāi)槍口后是向外膨脹的，切割高度提高必然引起割縫變寬。
如何控制數(shù)控等離子切割機(jī)污染
因此盡量降低切割高度對(duì)提高切割速度和切割效果都是有好處的，但是也要注意切割高度過(guò)低是否引起雙弧現(xiàn)象。使用陶瓷的割嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零，即接觸式切割，可以獲得很好的切割效果。
數(shù)控等離子切割機(jī)切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙塵、金屬顆粒、弧光及噪音等污染，在大電流切割或有色金屬切割時(shí)情況更加嚴(yán)重。除了配備空氣凈化裝置外，采用水幕切割或水下切割也是減輕污染的**方法。
進(jìn)行水幕切割需要有可裝水的料架。切割進(jìn)行時(shí)水泵從料架池中抽水從割槍噴出，等離子弧周圍被一層水簾籠罩。這種水簾極大的抑制了切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、弧光、噪音等污染物對(duì)環(huán)境的危害。
水下切割則是將板材放置在水面下75mm左右。開(kāi)始切割時(shí)，先用一股較強(qiáng)的壓縮空氣將割嘴周圍的水排開(kāi)，然后引燃等離子弧并進(jìn)行切割。采用水下切割應(yīng)配備一套水位控制系統(tǒng)，保持水位高度。
一般在數(shù)控切割機(jī)工作臺(tái)附近要配備抽風(fēng)系統(tǒng)，將廢氣抽出并排出到工作車間之外。但排出的廢氣仍然對(duì)環(huán)境造成污染，應(yīng)增加煙塵過(guò)濾凈化設(shè)備。
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