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隨著經濟的發展，國內企業的“戰爭”也在不斷“升溫”。市場的競爭是實力的競爭，是品質的競爭，歸根結底是企業管理水平和產品質量的競爭。產品質量對于企業的重要性，不言而喻，不注重產品質量，最終會被市場所淘汰。質量是現代企業核心競爭力最基礎、最根本的要素，如何以有限的資源滿足人們無線的需求和愿望，形成真正的核心競爭優勢，使企業長期處于不敗之地，是許多企業面臨的嚴峻問題。因此，利用信息技術改造傳統的企業管理模式，全力打造企業的核心競爭力已經越來越成為企業的共識。

MES系統 軟件是近十多年來迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統，它在整個企業信息化集成系統中起著承上啟下的作用，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁，是實施信息化***的手段之一。

MES系統軟件

作為生產過程生產實施階段，傳統的生產企業將生產開始到完工轉出之間的過程，都稱之為“黑箱操作”階段，也就是說所有生產資料從**道工序開始直至成為產品轉出整個生產過程，不清楚生產物料的流轉情況，不清楚每道工序的完成情況，不清楚生產過程中損耗的實際情況，不清楚生產過程中人員和設備的實際運行情況，人為的信息傳遞方式，造成信息失真、冗余和虛假，所以導致了監督控制無力，信息混亂，效率降低，生產合格率下降，資源浪費生產成本增加。

質量管理是MES系統軟件的核心模塊之一，質量對企業的生存與發展有巨大的影響。通過MES系統軟件，生產過程中的人員、設備、場地、物料、每個工藝標準和每一道工序都已自動生成**的計算機代碼，并以代碼的形式在整個生產過程中進行信息流轉和記錄，生產過程全程可追溯生產。此外，MES系統軟件采用了工業條碼技術，成為計算機代碼的載體，這樣使得生產過程全程可控，實現了可視化生產。而產品質量也可以通過生產過程中得到控制，前一道工序出現問題將不能進行下一道工序，從事中控制產品質量，防止資源浪費，**控制生產成本，提高生產合格率。

MES系統軟件對車間所從事的各項生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制等工作進行信息化自動管理，根據生產工藝要求和產能信息分析制定生產計劃，根據排產計劃，把各個生產環節互相銜接協調起來，使人、機、物等生產資源**集成合理配置，由于車間生產信息數據化流轉，**防止了信息傳輸過程中人為造成的失真、冗余和虛假問題，數據真實可靠，完全可以為各項考核提供依據。生產數據自動采集，可視化生產，產品生產質量可追溯，通過對整個車間生產過程的控制，提高產品的生產質量，降低生產成本的投入。

MES系統軟件中質量管理模塊的優勢就在于運用各種統計工具**程度地挖掘歷史質量數據中所包含的有用的可供決策的質量信息，進而識別具體的產品及過程改進機會，質量數字化管理的成功實施有賴于高質量的數據組織、管理、處理和存儲。

MES系統軟件 在企業的應用不僅成功實現質量數據信息共享，而且更加深入地處理這些質量數據，達到對品質量的**控制和生產監控，同時提供可視性，為企業車間管理決策提供支持，改變以往質量管理的工作方式，降低勞動強度，提高生產效率，節約生產成本。推動了企業決策與管理的科學化、系統化和信息化。

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