復(fù)擺顎式破碎機(jī)是現(xiàn)在最為常用的破碎設(shè)備,該設(shè)備在使用過程中顎板容易出現(xiàn)很多問題。為了保證設(shè)備的破碎效率,我們對顎板結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行了合理改造,具體方法如下。
在對熟料取樣試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)破碎機(jī)的工作原理及復(fù)擺顎式破碎機(jī)動顎的運(yùn)動特點(diǎn),對破碎機(jī)的主要破碎部件動顎板和定顎板進(jìn)行了改造,將現(xiàn)有平面顎板改為曲面顎板,并適當(dāng)縮小齒距。為了使改造后達(dá)到基本不影響破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,又能降低出料粒度的目的,將破碎機(jī)動顎、定顎板的上、下部分設(shè)計改造為不同的齒距。
帶有箭頭的虛線表示物料在顎板后退所落下的高度,實(shí)線表示顎板閉合時的位置,虛線表示顎板后退最遠(yuǎn)時的位置。圖中許多水平線表示物料在陸續(xù)向下運(yùn)動所占據(jù)的區(qū)域,這些水平線指出在兩顎閉合時物料的位置和兩顎張開到**時,物料下落的位置。從圖中看出,所用平面顎板各連續(xù)水平線間形成的梯形斷面面積,向下依次遞減,7因而造成一種隨著物料降落而向下遞增的堵塞傾向,這種傾向在物料達(dá)到出料口時迭**,這是造成破碎機(jī)過載和顎板下端磨損嚴(yán)重的主要原因。從而使破碎機(jī)的生產(chǎn)能力大大降低,在實(shí)際應(yīng)用時,經(jīng)常出現(xiàn)從喂料口中濫料的現(xiàn)象,臺時產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計要求,采用曲面顎板時,已破碎的物料將在容積大的破碎區(qū)向下降落,這不僅使所有的大塊物料容易移動,而且也可以使細(xì)小的物料有可能從破碎區(qū)內(nèi)自由卸出。因而不易發(fā)生堵塞,顎板磨損減少,生產(chǎn)能力大,降低復(fù)擺式顎式破碎機(jī)常見故障維修頻率。而且動顎和定顎末端有一段平行帶,在較長期工作之后仍可保持平行,故破碎粒度均勻。
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資訊來源:
紅星機(jī)器