YJ22陶粒生產線，鄭州污泥陶粒砂設備，陶粒砂回轉窯廠家
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紅星陶粒砂生產線采用一種靜態連續式燒結工藝生產粉煤灰陶粒砂，在技術、環保、經濟、產品性
能指標等方而都是可行的。該工藝技術先進實用，具有設備簡羊、投資較少、操作方
便、運行可靠、環保達標、產品質量穩定的特點。該陶粒砂設備生產粉煤灰陶粒砂不需要燃煤和粘
結劑，低碳環保，節省耕地，可以**化粉煤灰，實現循環經濟和節能減排的目標。 粉煤灰陶粒砂是替代天然碎石配制25-50混凝土理想的骨料，也可以生產輕骨料承重
或非承重小型空心砌塊，以及陶粒砂隔墻板等新型建筑材料。
陶粒砂設備的三大關鍵部件主要是筒體、輪帶以及支承裝置，本文我們將重點介紹這三個部件的功能作用以及安裝維護細節：
首先，陶粒設備筒體由俐板卷制而成，一般物料在其中進行熱交換和化學反應，還具有棍合和輸送物料的作用。陶粒砂設備內物料溫度可達1450℃，為保護簡體和減少熱報失，內砌耐火磚，其種類和厚度視各帶的要求而不同。
其次，輪帶在陶粒砂設備中主要起承上啟下的連接作用，陶粒砂設備筒體、窯襯和物料等所有回轉部分的質，都通過輪帶傳遞到支承裝置上。濕法窯中筒體冷端還設有鏈條裝置和金屬格子式熱交換器，以增加傳熱面積。
再次，陶粒砂設備支承裝置承受窯筒體的全部重力。支承裝置的個徽稱為窯的檔教。視筒體長度不同，有2~9檔。在陶粒砂設備傳動襲置附近的一或兩檔支承裝里上裝有檔輪，稱為帶檔輪支承裝暇。而檔輪的作用是限制或控制筒體的軸向審動。
我國現有多家頁巖粉煤灰陶粒設備生產廠生產工藝和設備存在的主要問題有:頁巖烘干未利用窯尾煙氣
余熱.既浪費了可利用熱能，又新增了熱耗:頁巖等原料的磨細未采用節能型球磨機或立式磨機，增加了電耗;全部粉煤灰與頁巖、外加劑(石灰石、鐵礦石等)混合粉磨，既降低了粉
磨效率又增加了電能消耗;1臺預濕攪拌機可滿足多臺圓盤成球機的供料要求，采用多臺圓盤成球機配用多臺預濕攪拌機的方案不合理，既增加了投資，又增加了電耗;用于生產陶粒砂的生料球。
陶粒設備：http://www.izhisha.com/news/a747.html
磨機：http://www.hxjq.cn/22.html
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