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興安盟棒球棍臺(tái)球桿加工車床 數(shù)控木工車床如果您是需要一臺(tái)加工樓梯立柱扶手、羅馬柱樓梯、花瓶、木碗、實(shí)木樓梯等等木質(zhì)工藝品的數(shù)控木工車床,那就趕緊聯(lián)系我們吧，我們也可以根據(jù)的您的要求進(jìn)行訂購(gòu)，預(yù)購(gòu)從速哦！
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數(shù)控木工車床：適用實(shí)木家具、實(shí)木樓梯、實(shí)木衣架、家裝、木工裝飾、木制工藝品等行業(yè)。
可加工材料:各種木質(zhì)材料，如櫸木、橡木、椿木、樺木、柚木、沙比利、水曲柳、波蘿格、檀木、花梨等。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
**率、高光潔度
1、雙工件、雙刀位，同時(shí)加工兩件產(chǎn)品，效率是單軸木制品數(shù)控自動(dòng)車床的一倍。
2、配套專用導(dǎo)向支架，減少加工過程徑向跳動(dòng)，加工產(chǎn)品光潔度好。
數(shù)控變頻、節(jié)能省電、實(shí)時(shí)調(diào)速、多級(jí)安全保護(hù)
1、采用高性能變頻器,變頻調(diào)節(jié)，無級(jí)變速，根據(jù)工件大小實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速，節(jié)約電能。
2、多級(jí)安全過載保護(hù)，**保護(hù)電機(jī)和機(jī)械，確保設(shè)備在正常的負(fù)載下運(yùn)行。
采用U盤連接方式，更改花型方便、無需編程、系統(tǒng)可更新升級(jí)
1、繪圖簡(jiǎn)便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件，便于無繪圖基礎(chǔ)人員掌握使用。
2、自動(dòng)識(shí)圖，只須繪制簡(jiǎn)單的圖形文件，即可進(jìn)行加工，無需復(fù)雜的編程過程。
3、數(shù)控系統(tǒng)可用U盤進(jìn)行升級(jí)更新，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編寫，本地操作。
4、支持單、雙刀一次加工成型，無需編寫復(fù)雜的程序即可完成多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷。
5、暫停記憶功能，便于加工過程中暫停工作的后續(xù)啟動(dòng)，以方便檢查加工試件的質(zhì)量（精度和光潔度），即時(shí)做出調(diào)整。
6、專用數(shù)控高速高精準(zhǔn)數(shù)控操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、學(xué)習(xí)時(shí)間短，無需要專業(yè)知識(shí)，加工速度更高，加工產(chǎn)品一致性好。
鑄鐵床身、減少變形；傳動(dòng)平穩(wěn)
1、床身按機(jī)加工機(jī)床制作規(guī)范設(shè)計(jì)，采用一次性澆鑄，經(jīng)時(shí)效處理，減少工藝變形，提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
2、高性能皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命
3、風(fēng)冷電控柜，**降低電器控制柜的溫度，延長(zhǎng)各電器元件的使用壽命
數(shù)控木工車床采用精密機(jī)床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造，具有**安全穩(wěn)定操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，徹底解決了普通木工車床度低穩(wěn)定性差故障率高的問題
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　　設(shè)備的主要特點(diǎn)：
　　機(jī)體部分：床身、動(dòng)力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，其他小組合件全部采用精鑄件，所有鑄件均做回火處理，確保尺寸、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。
　　數(shù)控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
　　操作部分：使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”，操作界面簡(jiǎn)潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。
　　主控程序：分電腦程序和CNC程序兩種，客戶可根據(jù)需要選用。
　　執(zhí)行部件：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，插補(bǔ)計(jì)算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。
　　進(jìn)給部分：一是采用國(guó)標(biāo)式機(jī)床滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng)，二是高精度、高硬度的V型山軌，承載系數(shù)高，**控制直線誤差。
　　動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振顫問題。
　　主軸部分：分為單軸和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時(shí)加工2根。
　　進(jìn)刀部分:可分為單軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀,雙軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀
　　系統(tǒng)分為:電腦系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)
　　電腦系統(tǒng)：直接電腦編程后加工。
　　CNC系統(tǒng):電腦編程,U盤考入控制面板直接加工,簡(jiǎn)單易學(xué)。加工速度快。



資訊來源：山東濰坊