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顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎是主要的工作部位，一旦動(dòng)顎出現(xiàn)故障，如果不及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救，會(huì)對顎式破碎機(jī)的破碎工作造成很大的影響。顎式破碎機(jī)適用于多種行業(yè)的破碎工作，因此破碎物料中尅市分豐富復(fù)雜，也正是因?yàn)檫@樣，顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎有可能會(huì)有不同的故障出現(xiàn)，工作中經(jīng)常見到的動(dòng)顎故障有以下幾點(diǎn)：動(dòng)顎出現(xiàn)裂紋、折斷，易損件出現(xiàn)磨損還有連接螺絲出現(xiàn)松動(dòng)等情況。為了能夠幫助用戶更好的了解動(dòng)顎的故障有哪些應(yīng)對策略，我們整理了以下維修要點(diǎn)。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的主要工作部位集中在中下部因此中下部也成為故障的主要部位。如果動(dòng)鄂出現(xiàn)裂紋，正確的維修順序以及維修工作應(yīng)該如下進(jìn)行。

1、觀察裂紋：首先觀察裂紋的具體情況，包括裂紋的形狀以及大小等。對于顎式破碎機(jī)不太**的用戶可能不好分別裂紋，您可以使用沒有涂抹在不確定的部位，然后使用帶有顏色的粉末輕輕掃過去，稍等片刻您就可以看見裂紋了。

2、裂紋標(biāo)記：掌握裂紋的位置后，進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記時(shí)子裂紋的兩端分別打一個(gè)直徑大約6mm的小孔，注意打孔時(shí)，孔的深度需要略略深于裂紋的深度。

3、坡口選擇：等到裂紋的相關(guān)情況已經(jīng)掌握并且標(biāo)記完成后，根據(jù)裂紋的實(shí)際情況選用合適的焊接坡口，經(jīng)常使用的航姐坡口一面是"v"形或者兩面焊接"X"形。

4、焊條選擇：焊接四需要選用合適的焊條，焊條的材質(zhì)與動(dòng)鄂的材質(zhì)越相近越好。

5、焊前預(yù)熱：在焊接之前需要對焊接的裂紋部位進(jìn)行預(yù)熱處理，需要經(jīng)裂紋周圍的溫度預(yù)熱到300-600℃。

6、錘擊加固：如果想要使焊接的質(zhì)量更加有保證，可以每焊接一次就對焊接后的部位進(jìn)行一次錘擊，反復(fù)這樣操作之后，焊接的部位會(huì)更加牢固。

顎式破碎機(jī)的動(dòng)鄂工作十分重要，要想保證破碎工作的效率以及破碎效果，需要仔細(xì)保養(yǎng)。如果您想要了解更多相關(guān)資訊或者想要購買顎式破碎機(jī)，您可以撥打電話或者登錄紅星破碎機(jī)網(wǎng)站進(jìn)行了解咨詢。都是免費(fèi)的喲！

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