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振動沖擊式破碎機在國外一般采用兩個呈V形的動顎板進行工作(見圖1),此種結構的機型,工作時對物料施加的振動力較充分,物料的下落順暢,但制造時結構復雜,生產成本高。另一種結構是國內近年研究出的一種呈半臥式的V形結構(見圖2),此結構采用一動一定的V形顎板,與傳統的沖擊式破碎機的結構相近,但落料沒有傳統顎式的直接下落順暢。此種機型結構較簡單,生產成本相對圖1的產品要低得多,適宜一般廠家生產制造。為此,我們選用了圖2的結構形式來進行設計試制。
支振彈簧一般采用鋼絲彈簧及橡膠彈簧,鋼絲彈簧不如橡膠彈簧穩定性好。由于沖擊式破碎機的人料不均勻,且半臥式的振動受水平方向的分力,所以選用穩定性較好的橡膠彈簧較為適宜。選用時應根據動顎的重量加上顎嘴內的料重來選定規格。規格過大,振幅將偏小,規格過小,穩定性較差且彈簧易損壞。
各樣的破碎機產品相繼問世,沖擊式破碎機也變的越來越智能化,科技感也越來越奪人眼球。相比于以前的那些笨重耗電的大家伙來說,現在的沖擊式破碎機產品不但占地面積小,重量輕而且破碎能力,高科技的應用與越來越齊全。
潤滑站:老實的沖擊式破碎機機需要在每班生產完畢之后對各個軸承、加油孔進行逐一填入新的潤滑油脂,確保下次生產時不會因為缺油而導致軸承溫度過高而損壞,現在新一代制砂機則配備的有全自動潤滑站系統,通過外置的潤滑站可以在開機之后時時為其加油,讓溫度保證在控制范圍內,并且油量也會自動循環進行過濾,從而讓軸承在一個輕松的環境下**運作。
PLC控制面板:全新的控制系統對制砂機的電流、電壓、及功耗都通過全新的PLC系統進行合理化控制,讓沖擊式破碎機每時每刻都處于安全的控制范圍之內,而且也減少了之前因為操作不當所導致制砂機超負荷運作及空轉情況的發生。
液壓輔助設施:對于沖擊式破碎機的外殼的開啟及維修,以前常常需要借助鏟車、吊車等大型設備進行輔助操作方可完成,而現在液壓開啟裝置一人即可進行開啟,并對沖擊式破碎機進行檢查與維修,不但減短了維修時間,而且節省了不必要的體力。
雖然沖擊式破碎機的有些問題還有待提高,但是現在這些細微的改變已經讓我們看到沖擊式破碎機未來的發展,從而讓沖擊式破碎機走向科技化、智能化的新方向。
新型沖擊式破碎機是根據沖擊式制砂機而改進的新型破碎設備,我們通過對原有的破碎倉進行了升級,讓破碎板錘能夠很后的接觸物料,而且并固定了錘頭的破碎位置、改變了之前靠甩力而擊打物料的錘頭,升級到了固定板錘的模式,在很大能力上破碎的能力都有了很大的提升,而且破碎出來的物料呈圓棱形是現在、建筑工地、水泥攪拌站最喜歡的砂石骨料。也是現在低投資的新型制砂設備的**。
從外觀上**立式破(制砂機)和以前的復合式破碎機一樣,但是從具體的機倉設計和內部構造就可以明顯的看出他們的區別。而且由于結合了復合式破碎機的原理和沖擊式制砂機的破碎構造,使它具有結構簡單合理、安裝方便、節約了安裝時間、運行成本低等特點。
同時還具有工作噪音降低至75分唄以下,粉塵率也大幅度減少,而起最最重要的就是四層破碎錘的設計,可以隨時根據磨損的情況而自行調換,不但讓使用時間得到了增加,而且也免去了經常更換錘頭和購買的麻煩。對于中等強度一下的物料,我們保證可以生產3個月以上。
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