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使用粉體氣力輸送已成為趨勢它可以**的減少粉塵污染，目前鑄造行業氣力輸送形式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型，以下鞏義泰華機械www.hntaihua.com來介紹幾種典型的粉體氣力輸送形式。
對于目前國內的固體制劑中的粉體氣力輸送系統，我們總結主要有以下幾種幾種：正壓輸送設備，負壓輸送設備和提升機上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動強度，減少粉塵，保護物料不受環境污染等要求，但是這幾種形式又各有利弊，下面我們分別簡要介紹這幾種方式的優劣：正壓輸送設備又主要分兩種形式：高壓輸送設備和低壓輸送設備，高壓輸送設備的輸送設備能力比較大，輸送設備距離長，但是其設備較復雜，笨重，安裝困難，而且部件價格比較高，高壓輸送設備對管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能。低壓輸送設備系統對物料的磨損比較小，但其輸送設備能力有限，同樣有泄露的可能。提升機上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大，能耗高，操作控制較為復雜，也并非物料輸送設備形式的**。
粉體氣力輸送系統即真空輸送設備，它是采用全密閉輸送設備系統完成對散裝物料（粉體，顆粒）的運輸，這就完全杜絕了由于物料泄露造成的對環境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環境對于物料的污染。是近年來粉體氣力輸送系統的發展方向。真空上料機的負壓源有多種形式，例如：真空發生器、真空泵、羅茨風機等。真空發生器的優點是體積小、重量輕、便于安裝，可應用在潔凈廠房內它采用射流技術，使真空發生器在壓縮空氣的作用下產生高真空實現對物料的輸送設備，不需要機械式真空泵，沒有任何潤滑元件，也幾乎沒有運動部件，完全符合GMP要求。氣動真空輸送設備系統主要應用于制藥，食品行業的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送設備和上料。可與混合機、制粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機，包裝機等主要工藝設備配套使用；隨著其在中國的不斷推廣應用，必將會對我國在該領域優化生產工藝流程，**地減少了交叉污染與粉塵污染。



資訊來源：粉體氣力輸送