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對于磨礦機設備的生產成本來說，操作成本也占了很大一部分，對于降低設備的操作成本我們采用的筒體結構的合理設計的方法，這樣能夠節約開支實現成本的減少。

在工業生產中，應用于磨礦過程的自磨型或半自磨型超細球磨機 ，它的主要優勢是操作成本較低，可處理粘性或粘土質礦石的各種類型礦石，使用相對簡單的磨礦流程，**設備的尺寸較大，所需的勞動力較少，一級磨礦介質的磨損成本較低。之所以自磨或半自磨超細球磨機的使用數量增多，是因為許多現有的選廠改用此類設備，而新建的選廠基本都采用此類設備。這一趨勢將來可能不會延續，因為細碎、高壓輥磨和超細磨等新工藝提供了另一種可選擇的操作流程，這也是為了提升球磨機磨礦效率。

自磨或半自磨超細球磨機由磨機筒體的長徑比和產品的卸載裝置來進行標定。長徑比為筒體直徑和筒體長度的比值。長徑比往往可分為三類：

其一、直徑是長度的1.2-3倍的高長徑比磨機；

其二、直徑和長度近似相等的;等值圓柱體；

其三、長度是直徑1.5-3倍的低長徑比磨機。

根據超細磨礦機的工作情況，我們可以進行相應的調整，使磨機內各個裝置都適應于超細球磨機的不同種磨礦情況，這樣的磨機才能夠達到**率生產的目的。