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一起分析
羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要對(duì)以下事項(xiàng)加以注意。
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意現(xiàn)象：
1、有沒(méi)有雜混入，配管錯(cuò)誤，閥門(mén)是否全開(kāi)啟等。
2、請(qǐng)確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的螺銷(xiāo)鎖緊和逆止閥是否正常打開(kāi)等。
3、安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前請(qǐng)檢查基礎(chǔ)螺栓是否鎖緊。
4、請(qǐng)確認(rèn)潤(rùn)滑油到油標(biāo)的中央紅點(diǎn)，超過(guò)太多則會(huì)自動(dòng)排出。
5、配管對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)有沒(méi)有加上不必要的負(fù)荷。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要注意的現(xiàn)象：
1、特別注意異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、電流值等項(xiàng)目。
2、用手回轉(zhuǎn)，請(qǐng)確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有異常現(xiàn)象后才可以啟動(dòng)。
3、回轉(zhuǎn)方向，從皮帶輪側(cè)來(lái)看是左回轉(zhuǎn)（依箭頭方向）。
4、請(qǐng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)有沒(méi)有出現(xiàn)異常音及異常發(fā)熱。
三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意的事項(xiàng)（日常檢查）：
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)檢查下述事項(xiàng)并留下記錄表，這樣對(duì)于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問(wèn)題時(shí)原因調(diào)查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動(dòng)、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。
2、有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法，不可以使用出口閘閥來(lái)調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)該使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來(lái)實(shí)施。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)http://www.hdfj11.com/
電廠實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障較多的是：軸承振動(dòng)、軸承溫度高、動(dòng)葉卡澀、保護(hù)裝置誤動(dòng)。
　1高壓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)
風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是運(yùn)行中常見(jiàn)的故障，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起軸承和葉片損壞、螺栓松動(dòng)、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因較多，如能針對(duì)不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
2 不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動(dòng);
這類(lèi)缺陷常見(jiàn)于鍋爐引風(fēng)機(jī)，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片最易積灰
3當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步，結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。
在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。在實(shí)際工作中，通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開(kāi)風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門(mén)，檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)**葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)，檢修時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。經(jīng)過(guò)研究，提出了一個(gè)經(jīng)實(shí)際證明行之**的處理方法。如圖1所示，在機(jī)殼喉舌處（A點(diǎn)，徑向?qū)χ�葉輪）加裝一排噴嘴（4～5個(gè)），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，C將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì)，降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī)，在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開(kāi)閥門(mén)，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開(kāi)在機(jī)殼底部加裝的閥門(mén)將沖灰水排走。這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、***、對(duì)葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)。不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)磨損是風(fēng)機(jī)中最常見(jiàn)的現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破后造成的。此時(shí)處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問(wèn)題一般是在停爐后做動(dòng)平衡。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)工作。
1）在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ�葉輪處加裝一個(gè)手孔門(mén)，因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近，只有
人站在高壓風(fēng)機(jī)外面，用手可以進(jìn)行內(nèi)部操　　作。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門(mén)關(guān)閉。
2)葉輪進(jìn)行試加重量。
3）找完平衡后，計(jì)算應(yīng)加的重量和位置，對(duì)葉輪進(jìn)行焊接工作。

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