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1. 混凝土基礎(chǔ)的面層須一次澆筑成型且強度不小于C25；
2. 混凝土基礎(chǔ)面層采用抹平機抹平收光；
3. 底樓混凝土基礎(chǔ)必須鋪設(shè)防水防潮層，且此層應(yīng)鋪設(shè)于混凝土夾層中間；
4. 混凝土基礎(chǔ)須充分干燥，夏天干燥時間一般為28天。

貴方要求：
1、采用環(huán)氧樹脂砂漿滾涂工藝施工；
2、鮮艷亮麗的外觀，易清潔；
3、強度高，使用壽命較長；
二、工程施工工藝及質(zhì)量保證措施
環(huán)氧地坪工程的成功與否，不僅取決于涂料產(chǎn)品的品質(zhì)、施工工藝，還與基體狀況有著不可分割的關(guān)系，具體到本工程如下：
（一）、基層
基底質(zhì)量是保證地坪涂料施工質(zhì)量的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，所以根據(jù)《建筑地面工程施工規(guī)范及驗收規(guī)范》（GB50209—95）的規(guī)定，提出基層抹灰質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，以保證地坪涂料施工在合格的基層上，從而保證涂料長期使用效果，減少涂料維護工作。
地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定，基層質(zhì)量驗收具體標(biāo)準(zhǔn)如下：
1、基底的強度：
水泥混泥土面層強度不應(yīng)小于C25。需要強調(diào)的是基底強度如果不符合要求的話，環(huán)氧樹脂地坪固化后產(chǎn)生的應(yīng)力會拉開基面，造成剝離，涂層越厚應(yīng)力越大，對地面強度求越大。驗收時可用鐵錘敲打地面，看是否有脫層、空鼓，面層爆灰和裂縫等缺陷。
檢驗方法：錘輕擊和觀察檢查。
2、基底的干燥程度：
基層必須做防潮、防水層處理。混泥土施工過程中含有大量水分，地面涂裝時必須待到基底達到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。
檢驗方法：用測試儀測試或薄膜測試。
3、基底清潔要求：
經(jīng)過表面處理后，地面要達到無油污，無松浮物，無明顯灰塵。
檢驗方法：觀察檢查。
4、基底的平整性：
進行涂裝的地面要求平整，無凹凸不平，否則會影響涂料膜的整體美觀程度。根據(jù)《建筑地面工程施工規(guī)范及驗收規(guī)范》（GB50209—95）的規(guī)定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺檢查。
檢驗方法：用靠尺檢查。
7、基底的粗糙度
基層有沒有合適的粗糙度會影響成膜物質(zhì)與基層之間的附著力。通常較薄的涂層需要較細(xì)的粗糙度，越厚的涂層要求越大的粗糙度。
檢驗方法：觀察檢查。

（二）、基層處理工藝
1、基層處理目的
基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量。
2、基層處理的內(nèi)容
1**基層表面上的灰塵、油污、疏松物；
2減輕或**表面缺陷（比如對明顯凹處進行批環(huán)氧砂漿處理）；
3改善基層表面的物理或化學(xué)性能使地坪基層平整，有細(xì)小的毛粗面。

3、基層處理施工步驟方法
1 基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強度等達到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面。
2 除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護劑硬化劑：用大型砂磨機進行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。
3 混泥土地面的修補：地面受到破損或明顯小凹陷，在涂裝之前可做修補，以達到涂裝要求。可采用環(huán)氧樹脂加石英砂進行修補，也可用于地面找平。
4 混泥土地面裂縫的修補：對于較粗的裂縫可用修補材料直接修補，對于較細(xì)的裂紋需先用電動切割機沿裂縫切開約0.3公分寬的縫，然后用環(huán)氧砂漿灌漿修補。
5 嚴(yán)重破損地面的修補：對于嚴(yán)重破損地面的，需采用高強度聚合物水泥或環(huán)氧膩子加石英砂漿修補。修補時先清理修補面，保證干燥、無油污、無松脫物，然后用封閉底涂料封閉，***后在用修補材料進行修補。
經(jīng)過基層處理，使原來不好的基層表面的細(xì)膩度和強度極大的改善，地面具備地坪面層施工條件。
（三）、環(huán)氧停車場地坪施工工藝
1、施工機具配備
1 1涂裝工具： 滾筒、毛刷、鏝刀；
2工具和材料：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套、工作服 ；
3 3輔助設(shè)備： 大型研磨機、手提式電動攪拌機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機。
2、底涂施工
1在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。
2將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。
3在底涂料熟化后并在**期內(nèi)（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料。基層情況對涂布率的影響，基層疏松則底涂料用量變大。
4底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補打底涂料。
3、環(huán)氧石英砂砂漿層施工
在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂以及其它輔助粉料施工石英砂砂漿層。
施工環(huán)氧砂漿層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。
4、環(huán)氧膩子層施工
待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩子層，此層可**填補石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的有凹凸和不密實的局部區(qū)域。
將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬蟆２捎闷桨宓毒鶆蚺�刮于砂漿層之上。
5、整體砂磨清理
經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應(yīng)采用大型研磨機配合細(xì)砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。
6、環(huán)氧中涂層施工
該層仍采用批刮方式，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準(zhǔn)備層，該層施工完畢后，要對施工地塊進行全封閉處理，防止外物進入，包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲。
7、停車場地坪面層施工
在經(jīng)過以上工序之后，當(dāng)前地坪已達到表面致密，無明顯施工工具痕跡，無蟲癍、塑孔，表面平整，方可進行停車場地坪面層施工。施工停車場地坪表面時，工人師傅須穿著專用施工服裝、頭戴專用帽子，鞋底用專用鞋套包裹。并時時保持配料間和入口處的清潔衛(wèi)生，不允許無關(guān)人員在門口探望、走動。
8、施工清理
1、**裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。
2、**施工保護材料。
3、**施工產(chǎn)生的垃圾等。
9、成品保護措施
工程施工過程中需特別注意重保護措施，特別是剛施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保護方面一方面加強現(xiàn)場監(jiān)督力度，另一方面可采取積極**的保護措施，封閉各出入口。
10、安全、健康及環(huán)保
•環(huán)氧樹脂涂裝施工時，必須使用合適的勞動保護裝備，如佩戴合適的過濾式呼吸面具或口罩，避免吸入涂料霧。嚴(yán)格遵守相關(guān)工作安全條例。
•合理組織施工，注意施工環(huán)境衛(wèi)生。施工場所禁止使用煙火及進行打磨、切割處理，不可使用非防爆電氣及BP機、手機。
•如果樹脂不慎濺入眼、鼻、嘴里，立即用大量干凈的溫?zé)崆逅疀_洗。
•不慎泄漏或傾倒于地面的油涂料應(yīng)使用砂石、木屑混合后依照國家環(huán)保法律法規(guī)正確處置。
•使用多余的已混合的涂料應(yīng)待其固化后正確處置，切不可傾倒入下水道，以免發(fā)生堵塞，污染環(huán)境。
綜上所述，停車場地坪施工流程：
混凝土墊層上作防潮處理→隨混凝土基層澆筑，機械鏝抹光處理→涂刷環(huán)氧底油→刮涂環(huán)氧砂漿中涂層→環(huán)氧膩子找補層，表面砂光→涂刷
環(huán)氧底油→刮涂環(huán)氧砂漿中涂層→環(huán)氧膩子找補層，表面砂光→涂刷環(huán)氧面漆→成品保護
服務(wù)熱線；021-52375509
18717839296


資訊來源：上海