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一般布置要求：
1. 閥門應設置在容易接近且便于操作、維護的地方。成排管道上的閥門應集中布置。 地面以下的管道閥門應設置在閥井內。
2. 立管上閥門手輪中心一般距離操作面1.2米，不宜超過1.8米。
3. 水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上、水平、向下傾斜45 度，不允許垂直向下。
4. 布置于操作平臺周圍的閥門的中心距操作平臺邊緣不宜大于450mm。
5. 閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，不得影響通行。
6. 平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊，手輪間凈距不應小于100mm，可錯 開布置。
7. 塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內。 8. 閥門應盡量靠近干管或設備安裝，與設備管口連接的閥門宜直接連接，與裝有劇毒 介質設備相連接的管道上閥門，應與設備管口直接連接。
9. 從干管上引出的水平支管，宜在靠近根部的水平管段設切斷閥。
常用閥門布置要求
1截止閥
a 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上
b 手輪、手柄及閥門傳動機構不允許作起吊用
c 安裝時應使介質的流向與閥體上箭頭所指方向一致
d 小于等于DN100的一般按低進高出設計，大于等于DN125的一般按高進低出設計
e 直通式截止閥安裝于水平管道
2. 閘閥
a手動單閘板閘閥可在任意位置安裝。
b雙閘板閘閥應直立安裝，即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部。
3.節流閥
a 由于節流閥操作較為頻繁，因此應安裝在便于操作的位置上,可安裝在水平管道或垂直管道上
4.止回閥
a 直通式升降止回閥應安裝于水平管路上；立式升降式止回閥和底閥安裝在垂直管道上，并且介質自下而**動。
b止回閥不應直接布置在管道彎管或彎頭下游，以避免介質流經此處造成的渦流影響閥門
c旋啟式升降止回閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管道，但也可以安裝于垂直管道或傾斜管道上。
d 底閥應安裝在水泵吸水管路的底端
e 在設計過程中，應考慮閥門關閉時產生的水錘壓力對閥門、管道或設備的破壞性。
5.蝶閥
a 帶扳手的蝶閥 ，可以安裝在管道或設備的任何位置上。
b 帶傳動機構的蝶閥，一般應直立安裝或按產品說明書安裝
6.球閥
a 帶扳手操作的球閥，可安裝在管道或設備的任意位置上
7.隔膜閥
a 隔膜閥不宜使用在真空管道和真空設備上
b 帶手輪的隔膜閥，可安裝在管道或設備的任意位置上
8．安全閥
a 進口管的布置要求
* 安全閥應安裝于垂直向上的位置。否則應得到制造廠的同意。
* 安全閥的安裝位置應盡可能靠近被保護的設備或系統。
* 安裝安全閥的進口接管應短而直。進口管的通道最小截面積應不小于安全閥進口截面積。對于高壓和大排量的場合，進口管在入口處應有足夠大的圓角半徑；或者具有錐形通道，錐形通道的入口截面積近似為出口截面積的兩倍。
* 當安全閥排放時，在進口管中即在被保護設備同安全閥之間的壓力降應盡可能小。在任何情況下，該壓力降都不得超過整定壓力的3%或**允許啟閉壓差的1/3（以兩者中的較小值為準）。該壓力降過大會導致安全閥頻跳。
* 進口管一般設置CB支架
* 當在安全閥進口安裝隔離閥門時，應不違背法律或規范的有關規定。
* 安全閥不應安裝在長的水平管段的死端，以免死端積累固體或液體物料，影響安全閥正常工作
b 排放管的布置要求
* 排放管的通道截面積應不小于安全閥出口截面積。當多臺安全閥向一個總管排放時，排放總管的截面積應保證能夠接受所有可能同時向其排放的安全閥的總排放量。
* 排放管一般設置GL支架
* 應防止出現任何可能導致排放管道阻塞的條件。必要時應設置排泄孔，以防止雨、雪、冷凝液等積聚在排放管中。
* 安全閥的排放及疏液應導至安全地點。應特別注意危險介質的排放及疏液。
* 當在安全閥出口安裝隔離閥門時，應不違背法律或規范的有關規定。
9．減壓閥
a 減壓閥不應設置在靠近轉動設備或容易受沖擊的地方，并應考慮便于檢修
b 減壓閥宜安裝在水平管道上
c 減壓閥出口應設有可靠的支架來避免減壓過程中的振動破壞
附：臺山遠程操作閥門的布置要求
a 兩個萬向節間的**間距是3M
b 萬向節的**安裝角度25度
c 盡量保持萬向節處于相同的角度且在同一平面上
d 閥門與周邊物件間距要求500mm（此條很難執行，可根據實際情況放寬）
文章鏈接：http://www.klevalve.com/jsxw/1371.htm

資訊來源：無錫科萊恩流體控制設備有限公司