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水泥砂漿地面“起灰”往往與水泥的細度和凝結時間有關。這是因為水泥的細度越粗，早期水化的產物越少，而較少的水化產物又不足以封堵砂漿的毛細孔，致使砂漿內部水分自下而上運動，砂漿的泌水性加大；另外，水泥凝結時間越長，所配制的水泥砂漿凝結時間越長，在砂漿凝結硬化之前，水泥因水泥顆粒大量沉降而大量泌水。因此，水泥細度粗、凝結時間長會造成水泥砂漿大量泌水，正因為如此，筆者會經常遇到用戶投訴因使用細度較粗的水泥而引起的砂漿地面“起灰”。
1.3　與水泥外加劑的使用有關
目前，各水泥企業為降低成本在水泥生產過程中普遍使用外加劑，由于外加劑的使用，使水泥熟料的組份減少，加之壓漿后水泥砂漿地層礦渣顆粒相對較多，水化時表層液相中的Ca（OH）2能度低，在堿性及外加劑的激發使用下不能使表面硬化或產生一定的強度，在表面層硬化后就會引起表面“起灰”。
1.4　與水泥施工方法及養生不當有關
導致地面“起灰”同樣與使用方的施工和養生不當有關。筆者曾在幾年前參與處理過多起地面“起灰”的質量投訴，發現地面“起灰”多數與施工和養生不當有關。可以將其施工方法和養生條件、“起灰”后的現象歸納為：
（1）均為夏季炎熱干燥時期施工的地面；
（2）多數未進行正常的養生或養生的時間不及時；
（3）壓漿次數過多；
（4）“起灰”表面干燥后<聯系電話:400-0709-910>形成大量的表面裂紋；
（5）“起灰”后表面發白，似乎表面水泥未經水化。
上述施工、養生方法和“起灰”表面的跡象表明其施工和養生方法不當的問題，主要體現在：
（1）壓漿過頻和過力，一方面將密度較小的未被磨細的粉煤灰、礦渣粗顆粒壓浮到壓漿表面，同時也將導致砂漿或混凝土內部失水過快，表層水分暫時過大，造成壓漿的沉析，水分蒸發后形成大量的水孔，從而使砂漿表面形成了疏松的結構。
（2）壓漿時間過早，雖容易形成漿體，但過早壓漿會擾動損傷水泥膠體的凝結結構，這一點也許是導致許多地面砂漿“起灰”的主要原因。
（3）夏季時氣溫高、干燥，砂漿表面水分蒸發快，如不養生或養生不及時就會造成水泥漿體凝結硬化期間的“間斷點”，從而使水泥漿體失去膠凝性，表現為表層水泥松散發白。筆者曾采用用戶投訴的“起灰”水泥進行試驗，結果表明只要進行濕養和及時淋水，多數不再出現“起灰”現象。
（4）所用砂子含泥過大，使水泥顆粒被泥土包裹，壓漿后砂石中被包裹的水泥被壓浮到砂漿表面，影響到砂漿表層水泥的早期強度。
（5）有些用戶在地面施工中采用小水泥廠生產的低標號水泥，這類水泥熟料組分少，礦渣、粉煤灰組分較多，經壓漿后表層礦渣或粉煤灰顆粒較多，若不注意濕養或及時養護，就會使表層水泥漿體得不到充分的水化，最終會導致砂漿表面層結構松散，無法形成所謂堅實的“硬皮”。

水泥砂漿地面“起灰”往往與水泥的細度和凝結時間有關。這是因為水泥的細度越粗，早期水化的產物越少，而較少的水化產物又不足以封堵砂漿的毛細孔，致使砂漿內部水分自下而上運動，砂漿的泌水性加大；另外，水泥凝結時間越長，所配制的水泥砂漿凝結時間越長，在砂漿凝結硬化之前，水泥因水泥顆粒大量沉降而大量泌水。因此，水泥細度粗、凝結時間長會造成水泥砂漿大量泌水，正因為如此，筆者會經常遇到用戶投訴因使用細度較粗的水泥而引起的砂漿地面“起灰”。
1.3　與水泥外加劑的使用有關
目前，各水泥企業為降低成本在水泥生產過程中普遍使用外加劑，由于外加劑的使用，使水泥熟料的組份減少，加之壓漿后水泥砂漿地層礦渣顆粒相對較多，水化時表層液相中的Ca（OH）2能度低，在堿性及外加劑的激發使用下不能使表面硬化或產生一定的強度，在表面層硬化后就會引起表面“起灰”。
1.4　與水泥施工方法及養生不當有關
導致地面“起灰”同樣與使用方的施工和養生不當有關。筆者曾在幾年前參與處理過多起地面“起灰”的質量投訴，發現地面“起灰”多數與施工和養生不當有關。可以將其施工方法和養生條件、“起灰”后的現象歸納為：
（1）均為夏季炎熱干燥時期施工的地面；
（2）多數未進行正常的養生或養生的時間不及時；
（3）壓漿次數過多；
（4）“起灰”表面干燥后<聯系電話:400-0709-910>形成大量的表面裂紋；
（5）“起灰”后表面發白，似乎表面水泥未經水化。
上述施工、養生方法和“起灰”表面的跡象表明其施工和養生方法不當的問題，主要體現在：
（1）壓漿過頻和過力，一方面將密度較小的未被磨細的粉煤灰、礦渣粗顆粒壓浮到壓漿表面，同時也將導致砂漿或混凝土內部失水過快，表層水分暫時過大，造成壓漿的沉析，水分蒸發后形成大量的水孔，從而使砂漿表面形成了疏松的結構。
（2）壓漿時間過早，雖容易形成漿體，但過早壓漿會擾動損傷水泥膠體的凝結結構，這一點也許是導致許多地面砂漿“起灰”的主要原因。
（3）夏季時氣溫高、干燥，砂漿表面水分蒸發快，如不養生或養生不及時就會造成水泥漿體凝結硬化期間的“間斷點”，從而使水泥漿體失去膠凝性，表現為表層水泥松散發白。筆者曾采用用戶投訴的“起灰”水泥進行試驗，結果表明只要進行濕養和及時淋水，多數不再出現“起灰”現象。
（4）所用砂子含泥過大，使水泥顆粒被泥土包裹，壓漿后砂石中被包裹的水泥被壓浮到砂漿表面，影響到砂漿表層水泥的早期強度。
（5）有些用戶在地面施工中采用小水泥廠生產的低標號水泥，這類水泥熟料組分少，礦渣、粉煤灰組分較多，經壓漿后表層礦渣或粉煤灰顆粒較多，若不注意濕養或及時養護，就會使表層水泥漿體得不到充分的水化，最終會導致砂漿表面層結構松散，無法形成所謂堅實的“硬皮”。

資訊來源：4000709910