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金屬基復(fù)合材料有著很好的耐磨性

　　由于金屬基體的高溫性能比聚合物高很多，增強(qiáng)纖維、晶須、顆粒在高溫下又都具有很高的高溫強(qiáng)度和模量。因此金屬基復(fù)合材料具有比基體金屬更高的高溫性能，特別是連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料，在復(fù)合材料中纖維起著主要承載作用，纖維強(qiáng)度在高溫下基本上不下降，纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的高溫性能可保持到接近金屬熔點(diǎn)，并比金屬基體的高溫性能高許多。如鎢絲增強(qiáng)耐熱合金，其1100℃、100小時(shí)高溫持久強(qiáng)度為207MPa，而基體合金的高溫持久強(qiáng)度只有48MPa；又如石墨纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料在500℃高溫下，螺旋洗砂機(jī)仍具有600MPa的高溫強(qiáng)度，而鋁基體在300℃強(qiáng)度已下降到100MPa以下。因此金屬基復(fù)合材料被選用在發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫零部件上，可大幅度提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和效率。總之金屬基復(fù)合材料做成的零構(gòu)件比金屬材料、聚合物基復(fù)合材料零件能在更高的溫度條件下使用。

　　金屬基復(fù)合材料，尤其是陶瓷纖維、晶須、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料具有很好的耐磨性。這是因?yàn)樵诨�體金屬中加入了大量的陶瓷增強(qiáng)物，特別是細(xì)小的陶瓷顆粒。陶瓷材料硬度高、耐磨、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，破碎機(jī)廠家用它們來增強(qiáng)金屬不僅提高了材料的強(qiáng)度和剛度，也提高了復(fù)合材料的硬度和耐磨性。圖1-6是碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的耐磨性與基體材料和鑄鐵耐磨性的比較，可見SiCp/Al復(fù)合材料的耐磨性比鑄鐵還好，冶金化工窯比基體金屬高出幾倍。 SiCp/Al復(fù)合材料的高耐磨性在汽車、機(jī)械工業(yè)中有重要應(yīng)用前景，可用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車盤、活塞等重要零件，能明顯提高零件的性能和壽命。