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Sikafloo(耐磨硬化層)施工是在混凝土地臺作出水平且去除泌水后開始進(jìn)行至表而加工完成并涂覆養(yǎng)護劑止;施工的前中期作業(yè)階段應(yīng)穿著鋁質(zhì)網(wǎng)紋靴進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿著防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
施工應(yīng)有專業(yè)人員操作專門的機械饅作業(yè)完成，其要點如下所述:
底油處理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數(shù)量及場地面積，確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。
自流平干燥8～12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進(jìn)行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅實表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，切忌用角磨機進(jìn)行打磨，以至于操作不當(dāng)，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。特別是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機換砂紙磨片可以打磨，**禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應(yīng)封閉地面吸塵，保持場地清潔，**不允許自流平表面被污物，特別是油漆污染。
在處理接縫口時，小壓輥應(yīng)垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊、角地段，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象。空鼓現(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。
鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面，在1小時以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓<聯(lián)系電話:400-0709-910>輥人員負(fù)責(zé)在30-40分鐘后**壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓，壓輥人應(yīng)盡量減少走動面積，發(fā)揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。
(1)去除浮漿。使用加裝圓盤的機械饅(模板邊緣使用木w均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。(力撒布材料。將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表而完成**次撒布作業(yè)。待耐磨材料吸收一定水分后，進(jìn)行加裝圓盤的機械饅作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(1/3材粉。(3)圓盤作業(yè)。待耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機械饅作業(yè)。機械饅作業(yè)應(yīng)縱，橫向交錯進(jìn)行。(4)機械饅作業(yè)。在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的機械饅作業(yè)。機械饅的運轉(zhuǎn)速度和機械饅角度的變化應(yīng)視混凝土地臺的硬化情況作調(diào)整。機械饅作業(yè)應(yīng)縱，橫向交錯進(jìn)行。(5)表而磨光。耐磨材料的最終修飾是使用機械饅或手工饅加工完成，墻而及柱邊應(yīng)用手工饅完成。耐磨材料地坪完成5-6h后(根據(jù)天氣情況確定)，在耐磨層表而涂敷養(yǎng)護劑進(jìn)行養(yǎng)護，以防止其表而水分的激劇蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。養(yǎng)護時間為7天以上。


Sikafloo(耐磨硬化層)施工是在混凝土地臺作出水平且去除泌水后開始進(jìn)行至表而加工完成并涂覆養(yǎng)護劑止;施工的前中期作業(yè)階段應(yīng)穿著鋁質(zhì)網(wǎng)紋靴進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿著防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
施工應(yīng)有專業(yè)人員操作專門的機械饅作業(yè)完成，其要點如下所述:
底油處理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數(shù)量及場地面積，確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。
自流平干燥8～12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進(jìn)行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅實表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，切忌用角磨機進(jìn)行打磨，以至于操作不當(dāng)，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。特別是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機換砂紙磨片可以打磨，**禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應(yīng)封閉地面吸塵，保持場地清潔，**不允許自流平表面被污物，特別是油漆污染。
在處理接縫口時，小壓輥應(yīng)垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊、角地段，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象。空鼓現(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。
鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面，在1小時以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓<聯(lián)系電話:400-0709-910>輥人員負(fù)責(zé)在30-40分鐘后**壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓，壓輥人應(yīng)盡量減少走動面積，發(fā)揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。
(1)去除浮漿。使用加裝圓盤的機械饅(模板邊緣使用木w均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。(力撒布材料。將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表而完成**次撒布作業(yè)。待耐磨材料吸收一定水分后，進(jìn)行加裝圓盤的機械饅作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(1/3材粉。(3)圓盤作業(yè)。待耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機械饅作業(yè)。機械饅作業(yè)應(yīng)縱，橫向交錯進(jìn)行。(4)機械饅作業(yè)。在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的機械饅作業(yè)。機械饅的運轉(zhuǎn)速度和機械饅角度的變化應(yīng)視混凝土地臺的硬化情況作調(diào)整。機械饅作業(yè)應(yīng)縱，橫向交錯進(jìn)行。(5)表而磨光。耐磨材料的最終修飾是使用機械饅或手工饅加工完成，墻而及柱邊應(yīng)用手工饅完成。耐磨材料地坪完成5-6h后(根據(jù)天氣情況確定)，在耐磨層表而涂敷養(yǎng)護劑進(jìn)行養(yǎng)護，以防止其表而水分的激劇蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。養(yǎng)護時間為7天以上。

資訊來源：4000709910