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采用一次撒播金剛砂、圓盤機(jī)壓實磨平、鏝光機(jī)硬刀初凝前后壓光到終凝前收光、鏝光機(jī)硬刀終凝前后削光密封、養(yǎng)護(hù)的施工方法，具有不親水，外部光滑堅實的優(yōu)點，但是需要熟練技術(shù)工人操作且，新澆砼面一次撒播需采取新措施，養(yǎng)護(hù)密封技術(shù)難度大、人工費用大。
2.3 二次削光工藝
采用二次撒播金剛砂、圓盤機(jī)壓實磨平、鏝光機(jī)硬刀初凝前后壓光到終凝前收光、鏝光機(jī)硬刀終凝前后削光密封和養(yǎng)護(hù)結(jié)合的施工辦法。同樣具有不親水，外部光滑堅實的優(yōu)點，但是養(yǎng)護(hù)密封技術(shù)難度大、人工費用大。
通過對金剛砂地坪的不同工藝進(jìn)行實驗對比分析后，，可以看出二次收光工藝造價高、施工難度大、不適合超大面積施工。而二次削光金剛砂地坪在施工操作和價格上更具有優(yōu)勢，為此我們選取此方案為***方案。
二、施工概況：施工環(huán)境條件：
混凝土強(qiáng)度標(biāo)號在C25以上，地坪不起沙、不空殼，含水率小于8%。
溫度10℃—25℃為宜，相對濕度≤75%。
通風(fēng)、清潔、安全、等涂裝施工條件。
無其他人員隨意穿行，做到封閉狀態(tài)。
地面平整度≤2mm/m2，必須已做防水處理。


在相同的施工環(huán)境下,采用相同的施工工藝,基層混凝土的不同情況會對壓印地坪施工質(zhì)量帶來相應(yīng)的影響,壓印地坪對基層混凝土的要求如下:
　　一、控制混<聯(lián)系電話:400-0709-910>凝土的泌水
　　混凝土振搗后泌水率宜控制在2%以內(nèi).混凝土產(chǎn)生泌水會帶來3個不利情況:
　　1、表面強(qiáng)度偏低、耐磨性偏低;
　　2、混凝土中的摻合料(特別是粉煤灰)容易浮到表面,嚴(yán)重影響表觀效果.
　　3、混凝土中的摻合料容易浮到表面,可能形成隔離層,可能影響硬化劑與混凝土的粘接而局部出現(xiàn)起殼情況.
　　二、控制粉煤灰的摻入量
　　使用優(yōu)質(zhì)減水劑可以避免使用粉煤灰,或?qū)⒎勖夯覔搅靠刂圃?%以內(nèi).當(dāng)混凝土出現(xiàn)泌水,粉煤灰極易使壓印地坪表面出現(xiàn)局部"黑斑".
　　三、避免摻入礦粉
　　混凝土中應(yīng)避免摻入礦粉.礦粉會增加壓印地坪出現(xiàn)起殼的風(fēng)險.
　　四、控制坍落度
　　為了保證壓印地坪的質(zhì)量,坍落度宜小不宜大.攪拌站應(yīng)根據(jù)氣溫和運(yùn)輸距離,宜將混凝土澆筑時的坍落度控制在100mm以內(nèi).若有混凝土泵送要求,坍落度宜控制在120mm ± 10mm.混凝土到現(xiàn)場后,嚴(yán)禁再額外摻水.
　　五、不得使用引氣劑
　　當(dāng)混凝土中使用了引氣劑,壓印地坪必然會出現(xiàn)鼓泡、起殼的情況.因此應(yīng)禁止引氣劑的使用.
　　六、避免使用早強(qiáng)防凍劑

采用一次撒播金剛砂、圓盤機(jī)壓實磨平、鏝光機(jī)硬刀初凝前后壓光到終凝前收光、鏝光機(jī)硬刀終凝前后削光密封、養(yǎng)護(hù)的施工方法，具有不親水，外部光滑堅實的優(yōu)點，但是需要熟練技術(shù)工人操作且，新澆砼面一次撒播需采取新措施，養(yǎng)護(hù)密封技術(shù)難度大、人工費用大。
2.3 二次削光工藝
采用二次撒播金剛砂、圓盤機(jī)壓實磨平、鏝光機(jī)硬刀初凝前后壓光到終凝前收光、鏝光機(jī)硬刀終凝前后削光密封和養(yǎng)護(hù)結(jié)合的施工辦法。同樣具有不親水，外部光滑堅實的優(yōu)點，但是養(yǎng)護(hù)密封技術(shù)難度大、人工費用大。
通過對金剛砂地坪的不同工藝進(jìn)行實驗對比分析后，，可以看出二次收光工藝造價高、施工難度大、不適合超大面積施工。而二次削光金剛砂地坪在施工操作和價格上更具有優(yōu)勢，為此我們選取此方案為***方案。
二、施工概況：施工環(huán)境條件：
混凝土強(qiáng)度標(biāo)號在C25以上，地坪不起沙、不空殼，含水率小于8%。
溫度10℃—25℃為宜，相對濕度≤75%。
通風(fēng)、清潔、安全、等涂裝施工條件。
無其他人員隨意穿行，做到封閉狀態(tài)。
地面平整度≤2mm/m2，必須已做防水處理。


在相同的施工環(huán)境下,采用相同的施工工藝,基層混凝土的不同情況會對壓印地坪施工質(zhì)量帶來相應(yīng)的影響,壓印地坪對基層混凝土的要求如下:
　　一、控制混<聯(lián)系電話:400-0709-910>凝土的泌水
　　混凝土振搗后泌水率宜控制在2%以內(nèi).混凝土產(chǎn)生泌水會帶來3個不利情況:
　　1、表面強(qiáng)度偏低、耐磨性偏低;
　　2、混凝土中的摻合料(特別是粉煤灰)容易浮到表面,嚴(yán)重影響表觀效果.
　　3、混凝土中的摻合料容易浮到表面,可能形成隔離層,可能影響硬化劑與混凝土的粘接而局部出現(xiàn)起殼情況.
　　二、控制粉煤灰的摻入量
　　使用優(yōu)質(zhì)減水劑可以避免使用粉煤灰,或?qū)⒎勖夯覔搅靠刂圃?%以內(nèi).當(dāng)混凝土出現(xiàn)泌水,粉煤灰極易使壓印地坪表面出現(xiàn)局部"黑斑".
　　三、避免摻入礦粉
　　混凝土中應(yīng)避免摻入礦粉.礦粉會增加壓印地坪出現(xiàn)起殼的風(fēng)險.
　　四、控制坍落度
　　為了保證壓印地坪的質(zhì)量,坍落度宜小不宜大.攪拌站應(yīng)根據(jù)氣溫和運(yùn)輸距離,宜將混凝土澆筑時的坍落度控制在100mm以內(nèi).若有混凝土泵送要求,坍落度宜控制在120mm ± 10mm.混凝土到現(xiàn)場后,嚴(yán)禁再額外摻水.
　　五、不得使用引氣劑
　　當(dāng)混凝土中使用了引氣劑,壓印地坪必然會出現(xiàn)鼓泡、起殼的情況.因此應(yīng)禁止引氣劑的使用.
　　六、避免使用早強(qiáng)防凍劑

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