紹興防靜電平涂型廠房地坪多少一平方 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)
貝卡爾特鋼釬維:型號為Dramix RC-65/60-BN的鋼纖維，鋼釬維送至商品混凝土公司按量投料(每立方米20公斤);混凝土為C30，現場塌落度要求為160士10mm;鋼纖維每投料一次的量應用計量器嚴格計量，摻量應嚴格按照設計圖紙上的要求，使用鋼纖維分散機或者手工摻入鋼纖維，摻加速度不能超過每分鐘40kg，摻加后全速旋轉攪拌罐至3-5分鐘。
混凝土模板采用L50x5Ox3 (4)角鋼，每6n、一根。耐磨骨料采用Sikafloor,顏色為混凝土本色，用量為5Kg/平方米，一般在5-6h以后開始均勻撒耐磨粉，用打磨機開始打磨;配套養護劑是專業用于養護混凝土的液體，起到封閉混凝土表而毛細孔，防止水份過度蒸發，造成混凝土開裂，從而將混凝土表而的耐磨面層帶開裂。養護期為7天以上，然后涂覆上免今后維護的封閉劑。
對環氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用環氧砂漿或者環氧膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。
二、涂裝強滲封閉固化環氧底漆
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底漆料1道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮環氧砂漿中涂材料
在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保環氧地坪的耐磨損、耐壓性、<聯系4ooo7o991o>碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料，作為第1道環氧砂漿，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。
3、用200～700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料，作為第2道環氧砂漿，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道環氧砂漿，并吸塵清潔。
5、兩道環氧砂漿實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。
四、涂裝環氧膩子層
在打磨、清潔后的環氧砂漿表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為**。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、涂裝環氧地坪面漆
1、在中間層實干(20℃,7天)后，進行環氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干后，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
4、面層噴涂后，如存在氣泡現象應用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，**讓其自行流平即可。
六、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度小于85％時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。
3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。
七、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。
4、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
5、工作時注意做好個人防護。
6、電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。
八、使用和保養
1、當該涂料施工完畢后，在保養期內切勿使用，并須加強通風設備及防火措施。
2、地坪使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
貝卡爾特鋼釬維:型號為Dramix RC-65/60-BN的鋼纖維，鋼釬維送至商品混凝土公司按量投料(每立方米20公斤);混凝土為C30，現場塌落度要求為160士10mm;鋼纖維每投料一次的量應用計量器嚴格計量，摻量應嚴格按照設計圖紙上的要求，使用鋼纖維分散機或者手工摻入鋼纖維，摻加速度不能超過每分鐘40kg，摻加后全速旋轉攪拌罐至3-5分鐘。
混凝土模板采用L50x5Ox3 (4)角鋼，每6n、一根。耐磨骨料采用Sikafloor,顏色為混凝土本色，用量為5Kg/平方米，一般在5-6h以后開始均勻撒耐磨粉，用打磨機開始打磨;配套養護劑是專業用于養護混凝土的液體，起到封閉混凝土表而毛細孔，防止水份過度蒸發，造成混凝土開裂，從而將混凝土表而的耐磨面層帶開裂。養護期為7天以上，然后涂覆上免今后維護的封閉劑。
對環氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用環氧砂漿或者環氧膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。
二、涂裝強滲封閉固化環氧底漆
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底漆料1道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮環氧砂漿中涂材料
在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保環氧地坪的耐磨損、耐壓性、<聯系4ooo7o991o>碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料，作為第1道環氧砂漿，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。
3、用200～700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料，作為第2道環氧砂漿，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道環氧砂漿，并吸塵清潔。
5、兩道環氧砂漿實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。
四、涂裝環氧膩子層
在打磨、清潔后的環氧砂漿表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為**。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、涂裝環氧地坪面漆
1、在中間層實干(20℃,7天)后，進行環氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干后，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
4、面層噴涂后，如存在氣泡現象應用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，**讓其自行流平即可。
六、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度小于85％時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。
3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。
七、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。
4、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
5、工作時注意做好個人防護。
6、電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。
八、使用和保養
1、當該涂料施工完畢后，在保養期內切勿使用，并須加強通風設備及防火措施。
2、地坪使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
資訊來源：4000709910
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