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透水混凝土配合比設計技術要求
1)應按計算配合比進行試拌，并按要求檢驗透水混凝土的相關性能。當出現漿體在振動作用下過多墜落或不能均勻包裹集料表面時，應調整透水混凝土漿體用量或者外加劑用量，達到要求后再提出供透水混凝土強度試驗用的基準配合比。　水泥自流平地面是使用了水泥（高鋁水泥、硅酸鹽水泥等）加入水之后，使其形成自由流動的地面涂料，根據地面的坑洼的情況在地面上能夠快速施工硬化的地面材料（只適用于相對水平的地面，傾斜地面時不適合的，在流動性較低的情況下可在傾斜程度較低的地面快速施工，所以其并不要求**水平的前提）。聯系：4oo-o7o9-91o水泥用量對強度的影響
在保證**用水量的前提下，適當增加水泥用量，能夠增加骨料周圍水泥漿的稠度和厚度，可**提高透水混凝土的強度。但水泥用量過多會使漿體增多，減少孔隙率，降低透水性。因此，水泥用量受所用骨料的粒徑影響，如果骨料 防腐蝕地坪是一種地面施工技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面后，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，并很快干燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、**，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣泛應用。
環氧地坪漆最早發源與德國，在國內市場發展的時間并不是很長，從環氧地坪漆產品的研發、施工、應用等都處于逐漸成熟的狀態。現在環氧地坪漆多數用于工業生產、路面、購物中心和家庭裝修。環氧地坪漆在國內市場的迅速普及與其優異的性能特點有著密切的關系。
（1）、性能優良。普通水泥地面是無法滿足工業生產需求的，因為路面常伴有叉車行駛，所以建議在水泥地面上做環氧地坪漆，一來可以改善地面的耐磨度和硬度，還可以使地面更加干凈且美觀。
（2）、施工方便。大型工廠不可能因為地面施工而停止生產，這會影響其效率，而地坪漆施工非常簡便，只需要在普通水泥地面涂抹幾次，等其涂膜干燥幾天后便可以使用。
（3）、裝飾性。環氧地坪漆起到一個美化和保護地面的作用，它表面平整光亮、顏色多樣，且具有耐磨、耐壓、防塵等性能，可以根據客戶的要求設計施工方案，滿足其消費欲望。
（4）、清潔簡單。一些潔凈車間要求地面有一定的清潔度，但是普通水泥地面較為粗糙，很難滿足這個要求。環氧地坪漆光亮平滑，減少了清潔的難度，滿足了潔凈車間的生產要求。的粒徑較小、骨料的比表面積較大，則應適當增加水泥用量。
水灰比對強度的影響
水灰比既影響混凝土的強度，又影響其透水性。透水混凝土的水灰比一般隨著水泥用量的增加而減少，但只是在一個較小的范圍內波動。對確定的某一級配骨料和水泥用量，有一**水灰比，此時透水混凝土才會具有**的強度。
當水灰小于這一**值時，水泥漿難以均勻地包裹所有的骨料顆粒，工作度變差，達不到適當的密實度，不利于強度的提高。反之，如果水灰比過大，易產生離析，水泥漿會從骨料顆粒上淌下，形成不均勻的混凝土組織，既不利透水，也不利于強度的提高。
集灰比對強度的影響
透水混凝土的強度主要由粗骨料之間的咬合摩擦力以及骨料與水泥漿體的粘結強度決定。水泥漿體的強度主要由水灰比決定，在一定水灰比下，水泥用量的增大使得界面厚度增大，粘結面積以及粘結點的數量增加，從而提高了它的強度。
外加劑(增強劑)對強度的影響
隨著外加劑用量的增加，透水水泥混凝土的強度明顯提高，但提高的幅度并不一樣，當外加劑用量從O％提高到5％時，透水混凝土強度能提高50％ ；而外加劑用量從5％再往上提高時，透水混凝土強度提高的相對較少。
骨料對透水率的影響
隨著骨料粒徑的增大，透水混凝土的透水率明顯增加，但其強度明顯減少，是骨料之間的咬合點減少所導致。因此，對有一定力學性能要求的透水混凝土，應選擇合適的骨料粒徑。
施工技術對透水率和強度的影響
在透水混凝土配合比試拌中，如果不按要求振實，就會明顯影響混凝土的性能。振搗不夠會影響透水混凝土的強度，過振時透水混凝土的透水率達不到要求。在施工中也有類似的情況，因此，在做好設計配合比的前提下，合適的施工工藝流程也是保證透水混凝土性能的一個關鍵因素。
　　追溯起自流平這種技術是從70年代出現的一種地面設施建設技術。水泥自流平的主要優點是平整度高，干得快，耐旱性強，耐磨耐壓能力強，不起砂，表面不起塵，整個水混合之中不分離的。一般情況下不使用不同的水泥進行施工，因為其收縮程度過大，出現裂紋，坑洼的情況較多。其施工厚度較厚，在與水完全混合后常溫下2小時即硬化，而且施工速度很快，每小時施工面積高達200-500平方米甚至更大的面積。
　　就目前的環氧地坪漆市場中，對于水泥自流平的國標要求并不高，因為現在國內許多的小型生產廠商成產的產品標準達不到很高的水平，而且國內面層水泥自流平及墊層水泥自流平的分界也比較模糊，所以在選用產品的時候一定要注意產品的質量問題，不可盲目選用施工
2)透水混凝土強度試驗時，應選擇3個不同的的配合比，其中一個為基準配合比，另外兩個配合比的水灰比宜較基準水灰比分別增減0．05，用水量宜與基準配合比相同。制作試件時應目視確定透水混凝土的工作性。
3)根據試驗得到的透水混凝土強度、空隙率與水灰比的關系，應采用作圖法或計算法求出滿足空隙率和透水混凝土配制強度要求的水灰比，并應據此確定水泥用量和用水量，最終確定正式配合比。

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