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由于氟樹脂地坪漆表面張力小，故對金屬、陶瓷和玻璃等材料的結合性能很差，為了改善涂層對底材的附著力，可采取以下幾種方法：
（1）粗化基材 將基材表面用物理或化學的方法粗化，產(chǎn)生錨定效應，然后涂氟樹脂。常用的化學方法包括電解腐蝕和化學多孔膜法，常用的物理方法有熔涂玻璃和表面機械處理。
（2）物理混拼 在氟樹脂中加人其他化學物質，將氟樹脂作為填料，所加人的物質作為涂層的成膜物質。加人的物質應具有較好的耐溫性和附著力，一般分為2類:無機和有機高分子。
（3）化學改性 聚四氟的化學改性主要是通過共混改性實現(xiàn)的。即:在四氟單體上引人具有體積較為龐大的側基單體，通過與四氟單體的共混聚合，控制其相對分子質量大小，達到降低樹脂的結晶度、改善共聚物熔融勃度的目的。常用的共混單體有:六氟丙烯、、全氟烷基基等，所得到的聚合物分別是聚全氟乙丙烯(FEP)、一四氟共聚物(ET-FE)、四氟一全氟烷代丙氧基共聚物(PFA)等，上述物質具有與PTFE相近的性能。改性后的樹脂可以兼作底漆，也可以直接在預處理過的基材上涂覆。工前的準備工作（手工）　材料、工具設備（拍板、磙子、皂水、車、耙、攪拌機等）、輔料及催化劑準備。
5、施工人員要求（手工）　標場跑道施工人員最少不得少于八人：備料三人、運料兩名、攤鋪兩名、輔助一名。
6、施工（手工）：將料按比例混勻后，倒入場地內攤鋪，用加熱（噴燈加熱）或沾皂水后的拍板拍實，拍平接縫，保持整體平整。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o 傳統(tǒng)溶劑型丙烯酸地坪漆受到水性、高固體分、粉末、光固化等新型低污染丙烯酸地坪漆的沖擊，市場份額逐步減少。而在傳統(tǒng)溶劑型涂料基礎上發(fā)展起來的高固體分丙烯酸酯涂料則得到了高速發(fā)展。與傳統(tǒng)溶劑型涂料相比，高固體分丙烯酸酯涂料大大降低了涂料體系中有機揮發(fā)物含量，節(jié)約固化能耗，同時它又具有顏色淺，保光、保色和耐候性**，施工方便等特性，已成為**涂料的一個重要品種。對于丙烯酸高固體分涂料，一般公認的施工固體分應大于7016。高固體分涂料比溶劑型涂料的施工固體分能提高20%-30%。若固體分含量超過8016，可稱為超高固體分涂料。
對于高固體分丙烯酸酯涂料，在配方設計時除了重視一般溶劑型丙烯酸酯涂料所要考慮的各種因素之外，還應更加關注樹脂的黏度，應在樹脂性能和黏度之間建立一種和諧的平衡。高固體分丙烯酸酯涂料的組成和傳統(tǒng)的丙烯酸酯涂料基本相同，但對各組分要求有所不同。在高固體分丙烯酸酯涂料中，為實現(xiàn)成膜物的低黏度化，就要大幅度降低成膜物的分子量。要制備性能優(yōu)良的高固體分丙烯酸酯涂料，首先必須嚴格控制成膜物的分子量和分子量的分布，并保證每個分子量鏈上有兩個以上的活性官能團。對溶劑的要求包括溶解力強、降低黏度***、毒性小、來源廣、成本低等。
高固體分涂料對顏料（包括填料）沒有特殊要求，一般傳統(tǒng)溶劑型涂料使用的顏料，高固體分涂料也可采用。顏填料的絮凝對體系的黏度影響韭鑿大，因此在制備高固體分涂料中避免絮凝作用是非常重要的。對于高固體分涂料，顏填料粒子表面吸附的是低聚物與溶劑層，它們能否**地防止絮凝作用主要取決于吸附層的組成結構和厚度。為**地避免絮凝作用還需要吸附層達到一定的厚度，但同時吸附層厚度增加也會導致體系黏度的增加，因此吸附層并非越厚越好。
7、場地厚度要求　一般分兩次施工，以13mm為例：一般底層10mm橡膠顆粒和面層噴3mmEPDM或PU顆粒。
8、施工注意事項（手工）
1) **施工溫度15－35℃，溫度過高或過低，影響施工。
2) 使用的攤鋪工具（俗稱耙子）一定要根據(jù)要求調節(jié)精確的刻度（實際mm＋1.5-2mm），要均勻。
3) 混料攪拌一定要充分均勻。
4) 每一批料都要銜接好，否則銜接不好會有接縫。
5) 修邊時一定要整齊。
6) 一定要嚴格按照比例進行配料。視顆粒情況而定，好的用膠水少，差的用膠水多；大的用量少，小的用量多。底層橡膠顆粒：膠水＝6―8：1；面層EPDM或PU顆粒＋膠粉：膠水：色漿＝1＋0.3：1：（0.05-0.08），催化劑一般不需要加，如環(huán)境溫度低于10℃時，可適當加入5-10‰。
7) 表面噴涂時要用專用噴膠設備（一般噴兩遍以上）。
8) 面層噴膠分兩種：一是用EPDM或PU顆粒＋膠粉：膠水＝1＋0.3：1噴涂；二是用EPDM或PU顆粒：（3：1）鋪裝材料＝1：1噴涂。
（4）底漆法 先在基材上涂覆一層底漆，使底漆對基材和氟樹脂均有良好的粘接性能。底漆含有氟樹脂、粘接劑、聚結劑、溶劑。粘接劑包括:堿金屬(鏗、鈉、鉀)的硅酸鹽類、聚酞胺鹽和聚苯硫醚等。聚結劑通常是能溶解在聚酞胺鹽、N一甲基毗咯烷酮以及二甲基甲酞胺類的強極性溶劑中。溶劑與各組分不發(fā)生反應，干燥后全部揮發(fā)，基本不影響涂層的性能。底漆的固含量一般為45%一50%。
（5）淬冷混合物 塑化后的工件立即放人冷水中進行驟冷淬火處理，大的工件可用冷水沖淋。熱處理的目的在于降低涂層的結晶度，避免因內應力造成的涂層脫落，從而提高涂層的韌性和附著力。典型的聚四氟涂裝工藝為:將配備好的聚四氟涂料裝人噴槍料斗內，用凈化的壓縮空氣進行噴涂。

資訊來源：4000709910