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砂漿養(yǎng)護不當(dāng)。水泥進入硬化階段，水泥的水化作用還將繼續(xù)，并且向水泥顆粒內(nèi)部進行深入，水化作用越深入，水泥砂漿強度也不斷提高，水泥在水化作用時由于缺少水分而影響水化作用，就會減緩硬化速度甚至停止硬化，使砂漿脫水而影響強度和抗磨能力，導(dǎo)致起砂。地下室耐磨地坪水泥材料一般采用硅酸鹽水泥，c20細石混凝土，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3;石子含泥量應(yīng)≤1%。砂采用中砂，含泥量≤3%，砂率為45%，耐磨面層材料用量約為5kg/㎡用冷拉伸長率≤4%。
2、工具
清灰拉毛機(拉毛厚5mm)，翻斗機，平板振動器，小型整平機，研磨機，抹光機，切縫機，小型切割機等。
3、工藝原理聯(lián)系：4oo-o7o9-91o 地坪工程的類型按材料可分為2大類：一是耐磨顆粒添加劑型，包括非金屬、金屬及合金顆粒添加劑型耐磨地面，應(yīng)用于廠房、停車場、大型超市、人行道以及車行道等，這類工程可以在土建地面工程同期進行；二是高分子聚合物型，包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等，還可分水性、溶劑型及無溶劑型，并適合在多種環(huán)境條件下施工，可以纖維增強或添加耐磨填料、導(dǎo)靜電劑等多層復(fù)合，使地面材料具有良好的抗油滲、耐蝕、導(dǎo)靜電等性能，其表面有硬質(zhì)或彈性的特性，適合耐機械劃傷或運動場等多種要求。
**，地坪工程施工技術(shù)條件。參照GB50209-2002《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、GB50037-96)《建筑地面設(shè)計規(guī)范》、GB50046《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》以及GB502212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》等。
第二，地坪工程技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗。耐磨顆粒添加劑型地面工程技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB50209－95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》；GB50209－2002《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的工程驗收，可參照防油滲面層涂層允許偏差和檢驗方法。
第三，要抓住的關(guān)鍵是地坪工程設(shè)計與施工管理。目前能得到涂料產(chǎn)品及施工說明書，要注意的是：施工企業(yè)所羅列的工程類別，緊跟現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展的步伐和需要，而國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)范的內(nèi)容已落后于企業(yè)的經(jīng)營范疇，出臺的建筑地面設(shè)計規(guī)范和建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范，難以指導(dǎo)和規(guī)范施工的質(zhì)量。
此項工程屬于框架結(jié)構(gòu)，建筑物柱距排列規(guī)則，剪力墻比較集中，充分考慮收縮及溫度應(yīng)力分析，確定合理的面塊大小及合理的切縫時機很重要，是保證工程 質(zhì)量所在。而這又是很難掌控的，所以在設(shè)定分區(qū)施工方案的同時，決定將地面混凝土澆筑順序按照“柱跨跳打”與分塊的方式進行，這樣不僅可以使平整度與分隔 縫的精度提高，而且保證了質(zhì)量。
4、施工特點、難點
采用可調(diào)高度槽鋼和“柱跨跳打”及分塊澆筑的施工方法，對地面平整度和標(biāo)高控制起到很好的保證作用。槽鋼內(nèi)側(cè)粘貼15mm厚擠塑聚苯板，嚴(yán)格控制擠 塑聚苯板安放位置和高度，不僅對混凝土地面分隔縫切割成型起著關(guān)鍵作用，同時對切割時機有力。混凝土地面平整、壓光采用整平機和壓光機械設(shè)備代替人工，對 地面施工質(zhì)量的控制有很好的保證作用，其工藝簡單，工人操作小型機械可行，施工機械化程度較高。耐磨地面面層施工與混凝土層的施工一次成型，即在混凝土層 初凝階段插入耐磨地面的施工，使得面層與下層的結(jié)合緊密，在表面形成一道緊密的外殼。
4、在實際施工過程中,有些施工單位為了加快施工進度和擴大工作面,常常把面層的施工日期提前穿插進行。這樣做對施工進度固然有利,但對面層的保護極為不利, 使面層施工后過早或過多地承受一些本來可以避免的荷載擾動，使地面遭受摩擦，造成預(yù)拌砂漿砂漿面層起砂。
綜上所述，在預(yù)拌砂漿使用過程中會出現(xiàn)許多引起砂漿地面空鼓、開裂、起砂的原因，但這些都是可以預(yù)防的。
四、原材料的質(zhì)量控制
1、水泥。進廠水泥宜采用通用硅酸鹽水泥并必須滿足GB 175- 2007《通用硅酸鹽水泥》的標(biāo)準(zhǔn)，采用其他水泥時，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。對進廠水泥應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按批進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。考慮到水泥活性(強度)將隨時間有所下降這個因素的影響，必須保證水泥在保存期內(nèi)強度符合相應(yīng)等級要求。進廠水泥的存放期超過3 個月,應(yīng)重新化驗。不同品種和不同強度的水泥不能混用。

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