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不同的混凝土密封固化劑對施工溫度、時間、用量、操作等具有不同的要求，施工前必須熟知混凝土密封固化劑產品說明書，并按說明書要求進行操作。各類混凝土密封固化劑應具有**、無味、使用簡單、滲透、密封、提升混凝土性能等的質量要求。


混凝土混凝土密封固化劑允許的施工溫度范圍是1.7℃～57℃;每升可施工面積4.4m2～5.3m2，具體因溫度及混凝土孔隙大小而不同，溫度低則混凝土密封固化劑揮發慢可增大使用面積，混凝土孔隙小則損耗的混凝土密封固化劑少，因此，為增大混凝土密封固化劑的可使用面積，可選擇在低溫時節施工，或采取減少水灰比、降低塌落度等方法適當減少混凝土面的孔隙率。


2.混凝土基層要求


首先，混凝土基層應平整。因混凝土密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基層不平整易導致混凝土密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷混凝土密封固化劑后，容易在地面凹處出現大量的;小水坑;，而地面凸處無法**;吸收;混凝土密封固化劑�；鶎悠秸�度應能達到4mm級別。本工程為確保基層平整度，施工過程中采用了激光整平儀進行輔助整平收光施工。


其次，應進行基層清理。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等**清理干凈，以打開基層表面更多的毛細孔，以利混凝土混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面;用清水徹底清洗基層地面，因為混凝土密封固化劑是無色透明液體，且其功能主要是滲透進混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干(無明水)后即可進行混凝土密封固化劑施工。聯系：4oo-o7o9-91o水泥砂漿地坪起砂的原因分析：
水泥砂漿地坪起砂的原因之一，砂漿稠度過大（即水灰比過大），水灰比越大，水泥砂漿強度越低。
所以在施工時用水量過多，將大大降低面層砂漿強度，走動后表面就會出現松散的水泥灰，實踐證明，水灰比一般在0.2~0.25之間，而實際施工水灰比都大于0.25，因為水灰比小于0.25的水泥砂漿施工難度較大。
原因之二，不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當，以及底層過干或過濕等，造成地面壓光時間過早或過遲。
壓光過早，水泥的水化作用剛剛開始，凝膠尚未全部形成，游離水分還比較多，還會出現表面游浮水，降低水泥砂漿面層強度；壓光過遲，水泥已終凝硬化，水泥砂漿表面層的毛細孔及抹痕無法**，并且還會擾動已經硬化表面，這樣就大大降低面層強度和抗磨能力。
原因之三，養護不當。
水泥進入硬化階段，水泥的水化作用還將繼續，并且向水泥顆粒內部進行深入，水化作用越深入，水泥砂漿強度也不斷提高，水泥在水化作用時由于缺少水分而影響水化作用，就會減緩硬化速度甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。
原因之四，成品保護不力，水泥地面砂漿強度未達到一定強度就上人走動或進行下道工序施工，使地面遭受摩擦導致起砂。水泥砂漿地坪或因受凍破壞粘結力，形成松散顆粒。
原因之五，原材料不合要求。
水泥標號低，砂子粒徑過細也會出現水泥砂漿面層起砂。
環氧砂漿地坪性能特點
a﹑由環氧樹脂與超硬石英砂固結而成,強度特高;
b﹑耐重壓﹑耐沖擊﹑耐磨損﹑附著力強;
c﹑防塵防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光潔﹑清潔方便;
d﹑半光﹑高光﹑防滑表面及低溫﹑潮濕條件適用等多個品種。
環氧砂漿地坪施工工藝：
a﹑基面處理;
b﹑涂刷封閉底漆
c﹑刮環氧中層砂漿;
d﹑刮環氧膩子;
e﹑滾涂環氧面漆;
環氧砂漿地坪儲存及施工注意事項
a﹑室溫下，干燥﹑通風地方存放，
b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸，
c﹑易燃產品，勿近熱源﹑火源，
d﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完；施工完立即清洗工具；
e﹑水泥地面要求濕度8%以下；
f﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種；
g﹑施工完24小時后即可行人，5 天后可行車。
環氧砂漿地坪使用年限
1MM使用5年以上，2MM使用8年以上

第三，應加強基層的養護�；鶎羽B護不當易出現開裂現象，且易受污染。應在地面基層施工完約5小時后，即開始灑水養護，水養護應持續7天以上，需保證混凝土表面呈持續濕潤狀態�；鶎邮┕ね瓿珊�，除水養護及切割縫人員外，其余人員不得來回走動。特別注意應使用清水養護，臟水或含有雜質的水容易污染基層，雜質嵌入基層毛細孔將導致混凝土密封固化劑無法滲透。

資訊來源：4000709910