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聚氨酯地坪漆由聚醚多元醇、多異、擴鏈劑和硫化劑、填料、抗老化劑等聚合而成。聚氨酯地坪涂料以它優良的物理機械性能、優異的耐磨性能、優異的耐化學藥品性能以及耐候抗紫外線性能被廣泛的應用在地坪施工案例之中。
1、聚氨酯地坪漆施工時對基面要求平整、潔凈、干燥、牢固，新做水泥地面至少養護30天。對于地基可能返潮的場合，預先應作斷水或防水處理。
2、聚氨酯地坪漆施工時對環境要求及基材處理：環境溫度>5℃，相對濕度<75%；新水泥地面須干燥28天后方可施工。**基面污物，并修復老化及松動處，用電動打磨機打磨拋光基面，**老化皮及廢棄物，并清掃吸塵，保證無塵、無水、無油污。聯系：4oo-o7o9-91o
為了滿足現代工業化生產車間功能要求和人性化管理要求，越來越多的生產車間、倉庫、生活區、辦公區使用色彩亮麗、性能優良的地坪涂料，為人們創造良好的工作和生活環境。市場上使用較多的是環氧樹脂基和聚氨酯基地坪涂料，這兩類涂料都具有良好的裝飾性、耐化學品性和耐磨性，但是環氧地坪涂料質地脆，受沖擊后容易開裂，根據應用環境要求可以在很寬范圍內調整涂層的表面硬度，是一種性能優良、裝飾性和實用性兼有的理想地坪涂料。彈性聚氨酯涂料是介于橡膠和塑料之間的一種高分子材料，其特性是大分子主鏈由玻璃化轉變溫度低于室溫的柔性鏈段和玻璃化轉變溫度高于室溫的剛性鏈段嵌段而成的。其中，貢獻柔順性的原料主要是含端羥基的線型聚醚或/和聚酯貢獻剛性結構的原料主要是二異和小分子擴鏈劑，可以通過生成氫鍵形成物理交聯；可以提高涂層的交聯密度和強度。通常情況下，在彈性聚氨酯固化劑中，軟段占的比例較大，約為50%~90%，軟段含量越高，涂層的玻璃化轉變溫度越低，延展性越好，但是硬度和機械強度降低，因此，通過對軟硬鏈段含量的合理設計，就可以使彈性聚氨酯涂層既具有高強度又具有良好彈性的獨特性能。耐磨地面施工工藝
1．1施工工藝流程
水準線、定位線施放一基層處理一灑水濕潤(掃漿)～支設分倉找平用的型鋼模板(內黏15擠塑聚苯板)～綁扎抗裂鋼筋網片(直徑4mm，網眼150×150)一混凝土澆筑、整平一去泌水確認標高一撒布一道耐磨材料收平一撒布二道耐磨材料收光一涂抹地面養護劑(二氧化硅)—切縫伸縮縫(混凝土強度達到50％)一填縫(彈性耐候硅酮密封膠抹平)。
1．2耐磨地坪基層混凝土條件
(1)細石混凝土強度不低于C20，配合比設計的水灰比≤0．5。
(2)采用預拌混凝土時，預拌混凝土塌落度控制在12～14cm。
(3)混凝土厚度大于8cm時用普通混凝土澆注，混凝土厚度小于8cm時用細石混凝土澆注�；鶎踊炷�土必須保證5cm以上厚度。
(4)預拌混凝土采用中砂、石的含泥量≤l％，粉煤灰摻入量每立方米混凝土小于15kg，減少浮漿成分。
(5)非金屬骨料技術指標：莫氏硬度≥7；耐磨度比≥300。
1.3主要工序混凝土施工方法
基層處理一灑水濕潤—模具選擇一預拌碎石混凝土施工。
2.硬化劑精細化過程控制
硬化劑的投入施工時機選擇及**控制是施工控制和施工質量好壞關鍵，每一個工作面必須有施工經驗豐富的技術負責，對現場技術員、班組長等進行施工技術交底，將要點貫穿整個工序。
2．1操作技術要點
投入施工時必須掌握混凝土凝結性能，施工人員及時投入硬化劑的撒料及后續施工。投入過早會造成作業面踐踏嚴重，顏色污染，平整度受損；投人過晚會造成硬化劑與混凝土結合不好，引起起皮空鼓，嚴重時硬化劑無法施工。
2．2施工過程控制
由于混凝土初凝時間不一致，施工技術人員必須有全局觀念，隨時把握整個工作面的狀況，先成熟先施工，不可因疏漏而貽誤施工時機。
2．3施工技術要點
在技術交底時必須掌握混凝土的性能。鍘如：水泥品種、混凝土強度、澆注厚度、塌落度、初凝時間、終凝時間及外加劑品種性能等。
需要掌握混凝土墊層的狀況，墊層為混凝土時水分以表面蒸發為主，蒸發速度對施工進程影響較大；墊層為土質壓實卵石時以地面失水為主，基層的密度及含水率對施工進程影響較大。墻根、柱根等構筑物與地面交接的部位混凝土凝結時間變化較大，應隨時觀察掌握。


聚氨酯地坪
聚氨酯地坪是指用聚氨酯地坪涂料結合一種新型無溶劑或水性、無污染的地面功能施工技術，制成能滿足某些特定使用要求（**會議或娛樂中心注重舒適要求；工礦企業注重防腐和耐磨要求；食品行業注重耐高低溫、物流行業要求快速投入使用等）的一類地坪，故特別適用于各種工礦企業車間、停車場、運動場等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂裝。 新一代的 聚氨酯地坪主要是替代環氧地坪的一代新型地坪，且更具耐磨性、柔韌性、施工便捷，地坪施

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