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通常，混凝土結(jié)構建筑物的地面或者墻面在施工完成和應用一段時間后，有些工程會出現(xiàn)起灰、起砂的現(xiàn)象。這樣的起灰、起砂問題是目前混凝土常見的工程弊病。
1．引起起灰、起砂問題的原因有兩種
一是混凝土在正常使用條件下的磨損破壞；二是混凝土本身的原因，業(yè)內(nèi)稱為“病態(tài)混凝土的起灰、起砂”。
混凝土在正常使用條件下的起灰、起砂現(xiàn)象，一般出現(xiàn)的機率較低，只有經(jīng)歷很長時間后才會出現(xiàn)明顯的損壞，這種損壞屬于材料正常使用的正常損壞。而病態(tài)混 凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用條件下的磨損破壞，它是在混凝土施工未啟用之前即表現(xiàn)出了嚴重的結(jié)合強度不足和耐磨性差的問題。有資料和工程實踐表 明，建筑物出現(xiàn)的病態(tài)起灰、起砂與混凝土的抗壓強度沒有直接的關系，與混凝土的粘結(jié)強度密切相關。
2.解決病態(tài)混凝土的起灰、起砂措施和方法
總體上有兩類：
2.1在水泥基材料未成型之前采取預防措施，包括加強對水泥基材料原材料的控制、物料的配合比設計、施工作業(yè)規(guī)范化管理，以及加強過程控制，加強混凝土養(yǎng)護，避免環(huán)境對質(zhì)量的影響等等。這些方法均為預防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂現(xiàn)象仍時有發(fā)生。
2.2對已經(jīng)出現(xiàn)地面起灰、起砂的混凝土進行處理和治理，通過物理方法為主進行補救：墨綠色金剛砂面層
2、100mm厚C25混凝土墊層；
4、200mm厚級配砂石；
5、素土回填（壓實系數(shù)不小于0.9）
樓面1：（具體位置見建筑圖）
1、 墨綠色金剛砂面層
2、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板聯(lián)系：4oo-o7o9-91o 坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差，外加劑的用量還有容易被忽視的水泥的溫度等幾個方面。
坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均勻密實的性能，是一個很綜合的性能其中包含流動性、 粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水膠比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等幾個方面。
沙河水洗砂由于存料時間和批次不同，含水量不穩(wěn)定，且通過試驗確定含水量時局限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩(wěn)定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨后骨料含水量發(fā)生變化，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
機械和攪拌時間影響
混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。 　　混凝土攪拌機械計量系統(tǒng)誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配和比是通過精確計算并經(jīng)過多次試配調(diào)整得出來的，任何一種材料由于計量不準確，都會使單位內(nèi)材料比表面積發(fā)生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經(jīng)時損失也越大。
樓面2：（具體位置見建筑圖）
1、 墨綠色金剛砂面層+水泥密封固化劑
2、 刷素水泥將一道
3、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板
3.2工藝流程
混凝土基層澆筑 ---- 找平 ---- 金剛砂骨料**次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修飾及養(yǎng)護
3.3基本施工條件和操作流程
一是施工區(qū)域有充足的照明。
二是分段施工時，必須保證足夠的隔離區(qū)。
混凝土標號為C25以上（C25混凝土墊層已施工）。
樣本先行：裝配車間施工早，隊伍進場后，先選一處6*6米做示范工程，各項指標達到要求后方可大面積施工。
樣本工程施工時總結(jié)經(jīng)驗，獲取各施工要點，如混凝土凝固時間，撒金剛砂時間，配合比塌落度等，面層施工速度與混凝土結(jié)構層凝固速度相統(tǒng)一。
三是當外界氣溫較低時，要對廠房采取封閉保溫措施。封閉門窗等通氣部位，并在廠房內(nèi)部采取加溫措施。以確保室內(nèi)溫度在2攝氏度以上，方可繼續(xù)施工。
3.3.1混凝土基層澆筑和找平
1、混凝土標號為C25以上，現(xiàn)場坍落度控制在75-100㎜之間，砂子采用中砂，樓面可采用細石混凝土，添加劑盡量少用或不用粉煤灰。
首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤。為減少泌，應控制水灰比。
2、根據(jù)基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好平整度。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成方形。
3、在灰餅的基礎上，澆筑6㎝厚度混凝土基層，混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達到標高的利用混凝土料補齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實，表面平整。
4、保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。
5、用靠尺根據(jù)灰餅的設定刮地坪層一遍，確保表層平整。
（1）在不影響道路和建筑物的標高下，加鋪一層水泥基材料，如自流平水泥、細石混凝土等。這實際是一種補救措施，問題嚴重的可能需要除去原有的混凝土，重新澆注混凝土。
（2）采用薄層材料進行彌補。例如施工一層2～3毫米的自流平水泥，采用聚合物改性的膩子刮施、環(huán)氧等樹脂材料修補。由于病態(tài)混凝土的粘結(jié)強度很低，兩種材料的結(jié)合界面很容易分離，造成起皮等新問題。
（3）改變地面的材料種類，如鋪設瓷磚、水磨石、石材、地毯等。但這些補救辦法會增加造價或增加單位面積重量。
把握住混凝土問題的兩個關鍵做好對已有混凝土的維護和修復，才能延長混凝土的使用壽命，使其在生活和工業(yè)當中為人所用。



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