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地坪漆滾涂可能會出現滾痕（斑紋）、失光和飛濺等涂裝缺陷。通常無論是手工滾涂還是機械滾涂，都是靠滾筒的轉動把環氧地坪漆涂料施涂到被涂物表面上的（機械滾涂可一次性涂裝正反兩面），而滾筒轉動時很容易使濕涂膜形成斑紋（滾痕），正常情況下，這些斑紋會在干燥過程中自行流平。但如果滾涂次數過多（指手工滾涂），在滾筒離開濕涂膜前，涂料已處在半干燥狀態，此時涂料黏度較高，滾筒帶出的滾痕，沒有時間流平而被固定在干膜上，形成滾痕和環氧地坪 漆涂膜失光的涂裝缺陷；滾涂速度（滾筒轉動）太快時，涂料很容易被轉動力作用形成粒子脫離滾筒，飛濺到被涂面外而形成環氧地坪漆涂料飛濺的涂裝缺陷。施工前的準備：施工前應作好組織、物質、技術等三大準備。
1）組織準備：建立健全的施工項目組織機構的人員設置，以能實現施工項目所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。聯系環氧樹脂地坪的中涂批刮施工目的，一是增厚即使樹脂涂層施工達到用戶要求的厚度，二是整型即通過中涂層批刮彌補地坪的坑洼條件。就如同傳統手工木漆家具上漆進程，中間每道漆固化后均需用砂紙打磨，環氧樹脂地坪的中涂批刮層也需數道批刮，往往每道批刮固化后需進行打磨，這樣關系到下道工序的質量。中涂批刮層的打磨作業，傳統方法一般使用角向磨光機。磨光機的使用對環氧地坪質量較為重要，中國環氧樹脂行業協會專家對此專門作了介紹。角磨機根據需要安裝不同目數的砂磨片，目前主要有20#、36#、60#，使用角磨機打磨存在如下缺點，有關單位通過研究進行了改進，并取得了較大顯著的使用效果。

　　　 角磨機根據需要安裝不同目數的砂磨片，目前主要有20#、36#、60#。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，使用角磨機打磨存在如下缺點：施工中操作工人需采取下蹲式工作，勞動強度大，工作效率低；由于角向磨光機施工過程中很難連接吸塵設備，因而在施工過程中灰塵大，污染環境，有損工人的健康；同時由于角向磨光機使用其串激式電機，負荷能力較差，在磨削時往往不能承受與地面接觸的壓力，造成電流過大、電機極易損壞；人工操作角向磨光機磨削地面時往往磨片與地面是局部接觸，磨片受力不均，因而損壞很快，砂盤磨片的消耗量很大。為改善上述情況，一些工程隊設法在地面磨削機上安裝砂磨片，對中涂批刮進行打磨，不僅克服了角磨機存在的上述缺陷，而且大提高了工作效率。聯系：4oo-o7o9-91o攪拌：
攪拌器：根據工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內的地面處，應設置防止水和物料散落的接料設備（如方型板式斗類），保護施工環境的衛生，減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機，先將膠結料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規定量的水分2-3 次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。

注意事項：
（1）施工現場須專人負責物料的配比。
（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。
（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。

2）物質準備：透水混凝土施實質上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少不了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結料、高料）。
物質準備應是現場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應、工程材料堆放工棚（膠結料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設置場地等等一系列的準備工作。
攪拌機械的設置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機**的設置方案是施工現場的中段，因透水混凝土是屬干料性質的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應盡量短。為防止混

凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。
3）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。
4）施工前的技術準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術上的準備工作。
5）配合做基礎方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設，透水管道除按圖紙要求鋪設外，必須與原道路排水系統相連接，成為道路排水系統的一部分。
2、施工：在準備工作充分的基礎上，人員設備方可進場施工。
1）立模：
施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡
度等的問題。


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