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聚氨酯塑膠跑道質(zhì)量要求
根據(jù)國(guó)際田聯(lián)《田徑設(shè)施手冊(cè)》編寫(xiě)
*平整度：任何位置3m搭尺3mm水平以下誤差；
*厚度：至少為12mm，跑道任何位置不得少于10mm，加厚區(qū)（如撐桿跳、標(biāo)槍、跳遠(yuǎn)、起跑道、跳高加厚區(qū)）應(yīng)大于18mm；適用范圍：
水泥砂漿（墻）地面、混凝土（墻）地面、混凝土屋面、混凝土構(gòu)件表面粗糙、麻窩、坑洼的補(bǔ)平。
二、施工工藝：
1、基面要求及預(yù)處理：
①保持地面干燥，清掃表面砂塵；若表面有水泥殼、油漆、涂料等附著物，應(yīng)完全去除。若具備條件，可用清水將地面清洗干凈，待表面完全干燥后再涂刷界面劑。
②涂刷界面劑：液體界面劑加1倍清水?dāng)噭�，滾筒均勻涂刷1-2遍（干燥后表面出現(xiàn)一定的光澤度即可）。
③一般需要1-6小時(shí)、當(dāng)界面劑完全干燥后方可進(jìn)行修補(bǔ)砂漿的批刮。
2、配料：混凝土表面修補(bǔ)砂漿干料，按干料：水=1：0.30-0.35（重量比）攪拌均勻，不得有結(jié)塊。配制好的砂漿必須在1小時(shí)內(nèi)用完，冬季配方必須在30分鐘內(nèi)用完。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o水泥地面施工不合格，表現(xiàn)在水泥地坪質(zhì)量糟糕，水泥面掉沙子、起砂起灰塵，混凝土地面平整度差有坑洼麻窩，地面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫等。不合格的原材料（如水泥、砂石料不合格）、不合格的施工工藝和養(yǎng)護(hù)措施，是水泥混凝土地面施工不良、質(zhì)量不合格的常見(jiàn)原因。
水泥地面一旦施工不合格，可以參考以下處理辦法。
1、不規(guī)格裂縫的修補(bǔ)方法：修理水泥混凝土地面裂縫的材料主要有聚氨酯、聚硫環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等高分子化學(xué)材料。根據(jù)修補(bǔ)季節(jié)、裂縫程度、施工工藝等因素選用以下方法：直接灌入法，噴嘴噴漿法，條帶罩面法。
2、地面平整度的改善方法：可以通過(guò)水磨石機(jī)對(duì)基面進(jìn)行打磨處理坑，地面麻窩、坑洼可以采用混凝土表面修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)平整。
3、地面起砂起灰問(wèn)題：建議使用水泥地面起砂處理劑，解決水泥地面面層不合格、起砂起灰問(wèn)題，詳細(xì)施工工藝請(qǐng)點(diǎn)擊水泥地面起砂處理劑。
4、嚴(yán)重空鼓脫層的水泥地面，我們建議重新施工合格的水泥砂漿面層。塑膠跑道材料滿足的技術(shù)要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比
項(xiàng)目 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) IAAF相應(yīng) IAAF/ISSS標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試手段
1、硬度（邵A），度 45—60 45—60 —— 實(shí)驗(yàn)室/現(xiàn)場(chǎng)
2、拉伸強(qiáng)度，Mpa ≥0.7 ≥0.5 ≥0.5 實(shí)驗(yàn)室
3、扯斷伸長(zhǎng)率，% ≥90 ≥40 ≥40 實(shí)驗(yàn)室
4、壓縮復(fù)原率，% 95 —— —— 實(shí)驗(yàn)室
5、回彈值，% ≥20 ≥20 —— 實(shí)驗(yàn)室
6、摩擦系數(shù) 相當(dāng)0.5—60 0.5 0.5 實(shí)驗(yàn)室
7、表面平整度 ≥85%3mm/2m 6mm/4m，3mm/1m 6mm/4m，3mm/1m 現(xiàn)場(chǎng)
8、表面厚度 ≥13mm，輔區(qū)另計(jì) 5%≥10mm； 其余≥12mm 現(xiàn)場(chǎng)
9、緩沖性能 —— 35—50% 實(shí)驗(yàn)室/現(xiàn)場(chǎng)
10、垂直變形 —— 0.6—1.8mm 實(shí)驗(yàn)室/現(xiàn)場(chǎng)
11、坡度及排水 橫≤1%，縱≤0.1% 20分鐘后積水層≤面層厚度 現(xiàn)場(chǎng)
12、阻燃性，級(jí) 1 1 —— 實(shí)驗(yàn)室
13、外觀驗(yàn)收：沒(méi)有氣泡，裂縫，分層及明顯凹凸（積水）等現(xiàn)象；膠結(jié)牢固，接縫平直； 表面色澤鮮艷均勻，不反光；場(chǎng)地線清晰準(zhǔn)確，位置準(zhǔn)確；各個(gè)體育項(xiàng)目設(shè)置，布局合理；運(yùn)動(dòng)員安全舒適。
3、批刮：
抹刀（批刀）或?qū)Ｓ苗N刀均勻刮涂，單次涂層厚度不大于5mm。底層砂漿凝固后方可進(jìn)行后續(xù)施工，砂漿涂層總厚度不大于15mm。技術(shù)指標(biāo)請(qǐng)參考混凝土表面修補(bǔ)砂漿檢測(cè)報(bào)告。
以上是“混凝土破損、起砂有什么修補(bǔ)方法”的簡(jiǎn)要介紹，更多“混凝土破損、起砂有什么修補(bǔ)方法”信息，請(qǐng)咨詢混凝土表面修補(bǔ)砂漿廠家.
*沖力緩解：攝氏10°C-40°C 之間，沖力將縮減35%-50%；
*垂直形變：攝氏10°C-40°C 之間，垂直形變?cè)?.6mm-0.8mm之間；原材料不合格：室外水泥混凝土地面施工時(shí)，水泥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有的甚至超過(guò)了3個(gè)月受潮結(jié)塊；在工地不同水泥混合使用，影響地面強(qiáng)度及耐磨性能；砂粒度過(guò)細(xì)，含泥量超過(guò)5%，這樣會(huì)增加拌合物的泌水性，影響水泥與骨料的黏結(jié)強(qiáng)度，導(dǎo)致施工好的室外水泥混凝土地面起砂起灰。
2、水灰比大：室外地面面層抹完后在表面有一層浮漿，浮漿與顆粒之間結(jié)合力差，強(qiáng)度低，有些工人為了趕時(shí)間就采取撒干水泥吸水的做法，凝結(jié)后的純水泥漿與下層不黏結(jié)，使室外水泥混凝土地面容易脫層起殼。
3、早期受凍：由于地面面積大，在冬季施工如無(wú)防凍措施，保養(yǎng)又不當(dāng)，使室外水泥混凝土地面早期受凍，輕者降低表面砂漿強(qiáng)度發(fā)生脫皮、起砂、乏沙，重者連混凝土基層也凍壞。
4、混凝土強(qiáng)度低：混凝土面層所用骨料無(wú)級(jí)配、含泥量大、水灰比大、水泥用量不足，拌合不均，造成室外水泥混凝土地面強(qiáng)度不足而起砂起灰。
*伸長(zhǎng)性：標(biāo)準(zhǔn)式跑道≧0.5MPA, 透氣式跑道≧0.4MPA；
*顏色：各區(qū)域顏色應(yīng)基本一致，多色彩設(shè)計(jì)的跑道應(yīng)不炫目，不造成相關(guān)比賽項(xiàng)目的混亂；
*排水性：雨后20分鐘，場(chǎng)地基本無(wú)積水。

資訊來(lái)源：4000709910