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地面面層的鋪抹方法是：在標筋之間鋪上砂漿，并隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平。在刮平時要從室內由里往外刮到門口，符合門框鋸口線的標高，然后再用木抹子搓平，并用鐵皮抹子緊跟著壓光一遍。壓光時用力要輕一些，使抹子的紋淺一些，以壓光后表面不出現水紋為宜。如果面層上有多余的水分，可根據水分的多少適當均勻撒一層干水泥或干拌水泥砂漿來吸收面層上多余的水分，再壓實壓光。但是，當表層無多余水分時，不得撒干水泥。 在建筑涂裝中，選用**乳膠漆，不一定就能保證涂裝施工質量。使用后也常常會出現龜裂紋、起殼和脫落等現象，影響了建筑物的使用功能和感觀郊區果。經多方面實踐證實，涂裝基材（膩子）的優劣對于涂裝質量的好壞尤為重要。正確有使用膩子，是解決問題的根本所在。
1.解決內外墻面的龜裂紋--高彈性搞裂膩子。
2.在瓷磚面上批涂--瓷磚面膩子。
3.形成顆粒浮雕狀花紋--噴涂浮雕膩子。
4.形成拉毛浮雕狀花紋--拉毛浮雕膩子。
5.施涂金屬漆--外墻光面膩子。
6.解決石膏板或墻面裂縫--補縫膩子。 4oo-o7o9-91o　水泥混凝土地面面層：
　　1對組成材料的要求
　　水泥混凝土面層是采用粗細骨料（碎石、卵石和砂），以水泥材料作膠結料，加水按一定的配合比，經拌制而成的混凝土拌合料鋪設在建筑地面的基層上。
　　水泥混凝土面層的混凝土強度等級按設計要求，但不應低于C20；水泥混凝土做墊層時，其強度等級不應低于C15。在民用建筑地面工程中，因厚度較薄，水泥混凝土面層多數做法為細石混凝土面層。
　　水泥：水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等，其強度等級不應小于32.5。
　　粗骨料（石料）：石料采用碎石或卵石，級配應適當，其**粒徑不應大于面層厚度的2/3；當采用細石混凝土面層時，石子粒徑不應大于15mm。含泥量不應大于2%。
　　細骨料（砂子）：砂應采用粗砂或中粗砂，含泥量不應大于3%。
7.在墻面和頂棚上涂乳膠漆--內墻光面膩子（乳膠漆膩子）
8.解決頂棚凹凸不平--平底膩子（內外墻）
9.水泥地上涂地面涂料--地坪膩子。
　　當水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可開始用鐵皮抹子壓第二遍。
　　這一遍是確保面層質量最關鍵的環節，一定要壓實、壓光、不漏壓，并要把死坑、砂眼和腳印全部壓平，要做到**氣泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂漿達到終凝前，即人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有紋時，再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時用力要稍微大一些，并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。 高壓無氣噴涂：這種噴涂技術至1952年發明以來，得到較為廣泛的應用，如汽車、飛機、工程機械、火車、輪船、集裝箱等領域。其原理是：通過一增壓泵(一般為柱塞泵)，使涂料增壓高達210KG/CM2甚至更高，獲得高壓的涂料通過高壓管到特殊的高壓槍，并從特殊的噴嘴釋放壓力并達到分散霧化的目的，高速地涂在被涂物上。由于涂料霧化不需壓縮空氣，所以稱之為無空氣噴涂。
其優點主要有如下：
1、**的表面質量。噴涂在墻面的涂料形成平順、致密的涂層，絕無刷痕，這是刷、滾無法比擬的。
2、涂裝效率高。單人操作噴涂效率高達300～500平方米/小時，是人工刷涂的10～15倍。
3、延緩涂層的壽命。高壓無氣噴涂，它采用高壓噴射霧化，使漆粒獲得有力動能深入噴涂面孔隙，使漆膜與噴涂面形成機械咬合，增強涂層附著力，延長壽命。
4、刷涂、滾涂厚度極不均勻，一般為30～200微米之間，利用率低。而無氣噴涂涂層厚度均勻，厚度在30微米左右，利用率高。
5、拐角和間隙也能很好地上漆。因涂料噴霧不含空氣，涂料易達到這些部位。
6、能容易處理高粘度涂料、稀釋劑用量小，減少了對環境和大氣的污染。效率**，最強勁的電機，輕松滿足最惡劣的工作需要！
適用涂料: 著色器、臘克漆、瓷漆、多色漆、重油性漆、乳膠漆、環氧地坪。并具有以下特征：無極調速，**實現全調速；無炭刷，行業內**實現直流無炭刷電機；超低溫運轉，永遠不用擔心電機過熱；高低壓自動保護，無需使用穩壓器；防卡死設計，無需為任何意外狀況擔心。
隨著建筑涂料的不斷發展，高壓無氣噴涂技術逐漸應用于建筑行業，如乳膠漆、油性漆、水性漆、地坪涂料、防火涂料、防水涂料等的噴涂，并逐漸在國內外得到普及。
　　水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，以保證工程質量。壓光過早或過遲，都會造成地面起砂的質量問題。
　　4養護
　　面層抹壓完畢后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行灑水養護，使其在濕潤的狀態下進行硬化。養護灑水要適時，如果灑水過早容易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。一般夏天在24h后進行養護，春秋季節應在48h后進行養護。當采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時，養護時間不得少于7d；當采用礦渣硅酸鹽水泥時，養護時間不得少于14d。面層強度達到5MPa以上后，才允許人在地面上行走或進行其他作業。

資訊來源：4000709910